Métier technicien d’essais de panneaux de contrôle / technicienne d’essais de panneaux de contrôle

Les techniciens d’essais de panneaux de contrôle soumettent les tableaux électriques à des essais. Ils lisent les plans et schémas directeurs («blueprints») pour vérifier si le câblage est correctement connecté. Les techniciens d’essais de panneaux de contrôle utilisent des appareils électriques de mesure et des équipements d’essai pour détecter les défauts de fonctionnement et corriger le câblage et les composants défectueux.

Types de personnalités

Connaissances

  • Schémas de câblage électrique

    La représentation schématique visuelle d’un circuit électrique, ses composants et les connexions entre ces composants.

  • Principes de l’électricité

    L’électricité se crée lors du passage d’un courant électrique dans un conducteur. Cela implique le mouvement des électrons libres entre les atomes. Plus le nombre d’électrons libres dans un matériau est élevé, meilleur est le comportement de ce matériau. Les trois principaux paramètres de l’électricité sont la tension, le courant (ampère) et la résistance (ohm).

  • Procédures d’assurance qualité

    Procédures d’inspection d’un produit ou d’un système pour s’assurer qu’il est conforme aux spécifications et aux exigences.

  • électricité

    Comprendre les principes de l’électricité et des circuits électriques, ainsi que les risques associés.

  • électronique de puissance

    Le fonctionnement, la conception et l’usage de l’électronique, qui contrôlent et convertissent l’énergie électrique. Les systèmes de conversion de puissance sont généralement classés comme convertisseurs CA/CC ou redresseurs, CC/CA ou inverseurs, convertisseurs CC/CC et convertisseurs CA-CA.

  • Méthodes d’essai électrique

    Procédures d'essai réalisées sur des équipements et des machines électriques afin de contrôler les performances et la qualité du matériel électrique et le respect du cahier des charges. Au cours de ces essais, les propriétés électriques, telles que la tension, le courant, la résistance, la capacité et l’inductance, sont mesurées à l’aide d’équipements électriques de mesure, tels que des multimètres, oscilloscopes et voltmètres.

  • électromécanique

    Les processus d’ingénierie qui combinent génie électrique et génie mécanique pour l’application de l’électromécanique dans les dispositifs qui nécessitent de l’électricité pour créer un mouvement mécanique ou les dispositifs qui génèrent de l’électricité par mouvement mécanique.

  • Composants de panneaux de commande

    Les éléments présents dans les panneaux de commande, tels que les câbles, les disjoncteurs, les rails DIN, les commutateurs, les automates programmables (PLC), les contacteurs et les transformateurs.

  • Génie énergétique

    Sous-discipline de l’électricité et de l’ingénierie électrique spécialisée dans la production, le transport, la distribution et l’utilisation d’énergie électrique par le raccordement d’appareils électriques aux moteurs, aux générateurs et aux transformateurs, tels qu’un adaptateur CA/CC.

  • Accessoires de câblage électrique

    Les fils électriques et les produits et accessoires pour câbles électriques, tels que les connecteurs électriques, les épissures et l’isolation des fils.

  • éléments de performance d’instruments

    Éléments indiquant ou influençant la performance de l’instrument. La première indication de la performance de l’instrument est l’exactitude ou la précision de l’instrument, telles que son temps de réponse, sa résolution et sa portée. Une deuxième indication de la performance est la performance technique de l’instrument, telle que son niveau de puissance, les perturbations électromagnétiques et les surtensions. Une troisième indication des performances réside dans les facteurs environnementaux qui peuvent influencer les performances de l’instrument, telles que l’humidité, les températures de fonctionnement ou la poussière.

  • Dispositifs de commutation

    Dispositifs capables d’ouvrir et de fermer des circuits électriques, tels que sectionneurs, interrupteurs et disjoncteurs.

  • Réglementation sur les équipements électriques

    Les réglementations nationales et internationales relatives à l’utilisation et à la fabrication d’équipements électriques sur le lieu de travail. Ces réglementations contiennent des règles et des lignes directrices concernant la gestion générale des risques, la fabrication des équipements électriques, les essais sur le matériel électrique, l’installation de matériel électrique, les étiquettes d’avertissement et les certificats.

Aptitudes

  • Mesurer des caractéristiques électriques

    Mesurer la tension, le courant, la résistance ou d’autres caractéristiques électriques au moyen d’appareils de mesure électriques, tels que des multimètres, des voltmètres et des ampèremètres.

  • Utiliser des instruments de mesure

    Utiliser différents instruments de mesure en fonction de la propriété à mesurer. Utiliser divers instruments pour mesurer la longueur, la surface, le volume, la vitesse, l’énergie, la force, etc.

  • Lire des schémas de montage

    Lire et interpréter des schémas énumérant toutes les pièces et les étapes intermédiaires de montage d’un produit donné. Le schéma identifie les différents composants et matériaux et donne des instructions sur la manière de monter un article.

  • Réaliser des essais de fonctionnement

    Effectuer des essais évaluant un système, une machine, un outil ou un autre équipement au travers d’une série d’actions dans des conditions réelles de fonctionnement, afin d’évaluer sa fiabilité et son aptitude à exécuter ses tâches, et adapter les paramètres en conséquence.

  • Appliquer un revêtement sur des équipements électriques

    Préparer et appliquer un revêtement, tel qu’un revêtement conforme, sur du matériel électrique et ses composants pour protéger le matériel de l’humidité, de la chaleur et de la poussière.

  • Signaler des matériaux de fabrication défectueux

    Tenir les registres et les formulaires requis pour signaler tout matériel défectueux ou état douteux des machines et des équipements de fabrication.

  • Tester des équipements électriques

    Tester des systèmes électriques, des machines et des composants et vérifier les propriétés électriques, telles que la tension, le courant, la résistance, la capacitance et l’inductance, à l’aide des appareils électriques de tests et de mesure, tels qu’un multimètre. Recueillir et analyser des données. Contrôler et évaluer les performances du système et prendre des mesures si nécessaire.

  • Lire des schémas techniques

    Lire les schémas techniques d’un produit élaborés par l’ingénieur afin de proposer des améliorations, de faire des modèles du produit ou de le faire fonctionner.

  • Respecter des délais

    Veiller à ce que les processus opérationnels soient menés à bien à une date précédemment convenue.

  • Communiquer des résultats d’essais à d’autres services

    Communiquer aux services concernés les informations relatives aux essais, telles que les calendriers d’essai, les statistiques d’essai et les résultats des essais.

  • Analyser des données de tests

    Interpréter et analyser les données recueillies lors des essais afin de formuler des conclusions, de nouvelles connaissances ou de nouvelles solutions.

  • Lire des plans standard

    Lire et comprendre les plans standard, la machine et les plans de processus.

  • Interpréter des schémas électriques

    Lire et comprendre des plans directeurs et des schémas électriques; comprendre des instructions techniques et des manuels d’ingénierie pour assembler des équipements électriques; comprendre la théorie de l’électricité et les composants électroniques.

  • Utiliser du matériel d’essai

    Utiliser du matériel pour tester les performances et le fonctionnement de machines.

  • Contrôler la qualité de produits

    Utiliser diverses techniques pour garantir la qualité des produits en respectant les normes et les spécifications de qualité. Superviser les défauts, l’emballage et le renvoi de produits vers les différents départements de production.

Connaissances et aptitudes facultatives

entretenir des équipements électriques appliquer des techniques de soudage rédiger un rapport d’étalonnage étalonner un système électromécanique rédiger des rapports d’inspection entretenir des équipements électromécaniques réparer le câblage entretenir du matériel d’essai porter des équipements de protection appropriés étudier des besoins en équipements utiliser des outils spéciaux dans des réparations électriques règles sur l'enlèvement des déchets communiquer avec des ingénieurs effectuer des mesures de pièces tenir des registres d’avancée de travaux remédier à des dysfonctionnements d’équipements régler la tension inspecter du matériel électrique tenir des registres de réparations renvoyer un produit défectueux sur la ligne d’assemblage supprimer des produits défectueux

Source: Sisyphus ODB