Professione addetto alla forgiatura con pressa idraulica / addetta alla forgiatura con pressa idraulica

Gli addetti alla forgiatura con pressa idraulica curano il montaggio e la gestione di presse idrauliche per forgiatura, progettate per modellare pezzi di metalli ferrosi e non, compresi tubi, tubazioni, profilati cavi e altri prodotti della prima lavorazione dell’acciaio nella forma desiderata, utilizzando forze di compressione generate da una pressione di pistoni e fluidi.

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Tipo di personalità

• Realistico / Convenzionale

Conoscenze

• Processi di forgiatura

  I vari processi delle pratiche di forgiatura per lo stampaggio di metalli, come lo stampaggio a caldo, la fucinatura libera, la forgiatura a caldo automatica, la sbozzatura, la forgiatura con bava, la fucinatura per laminazione, il ricalcamento, lo stampaggio a pressa ecc.

• Tipi di metalli

  Qualità, specifiche, applicazioni e reazioni a diversi processi di produzione di vari tipi di metallo, come l’acciaio, l’alluminio, l’ottone, il rame ecc.

• Liquido idraulico

  I diversi tipi, le qualità e le applicazioni di fluidi idraulici utilizzati nei processi di lavorazione dei metalli, come la forgiatura e lo stampaggio, costituiti da oli minerali e acqua.

• Parti di pressa idraulica

  Le tipologie e le applicazioni di varie parti di una pressa idraulica, quali un pistone, un cilindro idraulico, un liquido idraulico, un martinetto, lo stampo superiore e inferiore ecc.

• Standard di qualità

  I requisiti, le specifiche e gli orientamenti nazionali e internazionali atti ad assicurare che i prodotti, i servizi e i processi siano di buona qualità e adatti allo scopo.

Competenze

• Alimentare la macchina

  Garantire che la macchina sia alimentata con i materiali necessari e adeguati e controllare il posizionamento o l’alimentazione automatica e il recupero dei pezzi di lavoro nelle macchine o nelle macchine utensili sulla linea di produzione.

• Utilizzare pinze di forgiatura

  Gestire in modo sicuro gli strumenti e le attrezzature di forgiatura, comprese le pinze di forgiatura per la manipolazione e la movimentazione di pezzi di metallo da lavorare caldi durante i processi di forgiatura.

• Garantire una corretta temperatura del metallo

  Garantire la temperatura necessaria, generalmente costante, dei pezzi di lavoro metallici trattati durante i processi di fabbricazione dei metalli.

• Rimuovere le scaglie dal pezzo in metallo

  Eliminare le scaglie accumulate, o scaglie metalliche, sulla superficie del pezzo da lavorare in metallo causate dall’ossidazione dopo la rimozione dal forno, mediante nebulizzazione di un liquido a base d’olio che ne provocherà il distacco durante il processo di forgiatura.

• Allestire il dispositivo di controllo di una macchina

  Impostare e comunicare comandi a una macchina inviando i dati appropriati e immettendoli nel dispositivo di controllo (computerizzato) corrispondente al prodotto lavorato desiderato.

• Eseguire un giro di prova

  Eseguire prove sottoponendo un sistema, una macchina, un utensile o un’altra apparecchiatura ad una serie di azioni in condizioni di funzionamento effettive, al fine di valutarne l’affidabilità e l’idoneità a realizzare i propri compiti e regolare le impostazioni di conseguenza.

• Individuare soluzioni per la risoluzione dei problemi

  Individuare i problemi operativi, decidere cosa fare in proposito e riferire di conseguenza.

• Manutenere le presse idrauliche di forgiatura

  Essere addetto a una pressa idraulica di forgiatura, progettata per la formatura di metalli a caldo o a freddo mediante l’uso di una forza a elevata energia idraulica, monitorarla e azionarla, conformemente alle normative.

• Garantire la disponibilità delle attrezzature

  Garantire che le attrezzature necessarie siano fornite, pronte e disponibili per l’uso prima dell’inizio delle procedure.

• Monitorare le macchine automatiche

  Verificare continuamente l’impostazione e l’esecuzione automatiche della macchina o effettuare controlli regolari. Se necessario, registrare e interpretare i dati sulle condizioni di funzionamento degli impianti e delle attrezzature al fine di individuare anomalie.

• Rimuovere il pezzo lavorato

  Rimuovere dalla macchina di fabbricazione o dalla macchina utensile i singoli pezzi dopo la lavorazione. In caso di nastro trasportatore, ciò comporta un movimento rapido e continuo.

• Indossare dispositivi di protezione adatti

  Indossare i dispositivi di protezione pertinenti e necessari, quali occhiali protettivi o altri dispositivi di protezione per gli occhi, elmetti, guanti di sicurezza.

• Rimuovere pezzi non adeguati

  Valutare quali pezzi lavorati carenti non soddisfano lo standard di impostazione e dovrebbero essere rimossi e smistare i rifiuti in base ai regolamenti.

Source: Sisyphus ODB