Professione addetto alla saldatura a fascio di elettroni / addetta alla saldatura a fascio di elettroni
Gli addetti alla saldatura a fascio di elettroni curano il montaggio e la gestione di macchine progettate per congiungere pezzi metallici separati attraverso un fascio di elettroni ad alta velocità. Monitorano i processi di lavorazione con un’alterazione dell’energia cinetica degli elettroni tale da consentire la loro trasformazione in calore per la fusione e la congiunzione dei metalli in un processo di saldatura precisa.
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Tipo di personalità
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Al testConoscenze
- Controllo di processo statistico
Metodo di controllo della qualità che si avvale di statistiche per monitorare i processi.
- Tipi di metalli
Qualità, specifiche, applicazioni e reazioni a diversi processi di produzione di vari tipi di metallo, come l’acciaio, l’alluminio, l’ottone, il rame ecc.
- Processi di saldatura a fascio elettronico
I vari processi di saldatura a fascio elettronico, quali concentrazione del fascio elettronico, deviazione del fascio elettronico, penetrazione, ecc.
- Processi di fabbricazione
Le fasi necessarie attraverso le quali un materiale è trasformato in un prodotto, il suo sviluppo e la sua fabbricazione su vasta scala.
- Standard di qualità
I requisiti, le specifiche e gli orientamenti nazionali e internazionali atti ad assicurare che i prodotti, i servizi e i processi siano di buona qualità e adatti allo scopo.
- Parti di macchina saldatrice a fascio elettronico
Le diverse parti di una macchina utensile per la lavorazione dei metalli, progettata per unire pezzi metallici utilizzando fasci elettronici (per esempio la camera a vuoto, l’anodo primario, il catodo o il cannone elettronico, la bobina di messa a fuoco, bobina di deflessione, il prisma, il telescopio e altri metodi).
Competenze
- Programmare un controller CNC
Creare il progetto di prodotto desiderato nel controller CNC della macchina a controllo numerico per la fabbricazione del prodotto.
- Garantire una corretta temperatura del metallo
Garantire la temperatura necessaria, generalmente costante, dei pezzi di lavoro metallici trattati durante i processi di fabbricazione dei metalli.
- Applicare tecniche di metallurgia di precisione
Rispettare le norme di precisione specifiche per un’organizzazione o un prodotto nella metallurgia, che interessano processi quali incisione, taglio di precisione, saldatura.
- Garantire la disponibilità delle attrezzature
Garantire che le attrezzature necessarie siano fornite, pronte e disponibili per l’uso prima dell’inizio delle procedure.
- Eseguire la manutenzione della macchina
Eseguire la manutenzione periodica, includendo possibilmente correzioni e modifiche, su una macchina o macchina utensile per garantire che resti in un adeguato stato produttivo.
- Leggere blueprint
Leggere e comprendere i disegni blueprint, la macchina i processi standard.
- Alimentare la macchina
Garantire che la macchina sia alimentata con i materiali necessari e adeguati e controllare il posizionamento o l’alimentazione automatica e il recupero dei pezzi di lavoro nelle macchine o nelle macchine utensili sulla linea di produzione.
- Rimuovere il pezzo lavorato
Rimuovere dalla macchina di fabbricazione o dalla macchina utensile i singoli pezzi dopo la lavorazione. In caso di nastro trasportatore, ciò comporta un movimento rapido e continuo.
- Usare la programmazione automatica
Utilizzare strumenti software specializzati per generare codice informatico da specifiche, come diagrammi, informazioni strutturate o altri strumenti per descrivere la funzionalità.
- Utilizzare software CAM
Utilizzare programmi di fabbricazione computerizzata (CAM) per il controllo di macchinari e macchine utensili per la creazione, la modifica, l’analisi o l’ottimizzazione nel quadro dei processi di fabbricazione di pezzi da lavorare.
- Rimuovere pezzi non adeguati
Valutare quali pezzi lavorati carenti non soddisfano lo standard di impostazione e dovrebbero essere rimossi e smistare i rifiuti in base ai regolamenti.
- Individuare soluzioni per la risoluzione dei problemi
Individuare i problemi operativi, decidere cosa fare in proposito e riferire di conseguenza.
- Eseguire un giro di prova
Eseguire prove sottoponendo un sistema, una macchina, un utensile o un’altra apparecchiatura ad una serie di azioni in condizioni di funzionamento effettive, al fine di valutarne l’affidabilità e l’idoneità a realizzare i propri compiti e regolare le impostazioni di conseguenza.
- Essere addetto a macchine saldatrici a fascio elettronico
Essere addetto ad una macchina per la lavorazione dei metalli, progettata per unire pezzi metallici mediante un fascio elettronico che emana una fonte di calore concentrata, monitorarla e gestirla in base ai regolamenti.
- Preparare pezzi da congiungere
Preparare pezzi in metallo o in altri materiali per i processi di giunzione, pulendo i pezzi, verificandone le misurazioni con il piano tecnico e segnando sui pezzi i punti di giunzione.
- Manutenere la camera del vuoto
Manutenere la camera o il serbatoio utilizzati nei processi di produzione per fabbricare un pezzo sottovuoto, mediante il precondizionamento, la pulizia, l’evacuazione dei gas, la sostituzione delle guarnizioni delle porte, la sostituzione dei filtri e altro.
- Monitorare il calibro
Supervisionare i dati presentati con un calibro relativi alla misurazione della pressione, della temperatura, dello spessore di un materiale, ecc.
- Indossare dispositivi di protezione adatti
Indossare i dispositivi di protezione pertinenti e necessari, quali occhiali protettivi o altri dispositivi di protezione per gli occhi, elmetti, guanti di sicurezza.
- Allestire il dispositivo di controllo di una macchina
Impostare e comunicare comandi a una macchina inviando i dati appropriati e immettendoli nel dispositivo di controllo (computerizzato) corrispondente al prodotto lavorato desiderato.
Source: Sisyphus ODB