Professione addetto alla saldatura a fascio di elettroni / addetta alla saldatura a fascio di elettroni

Gli addetti alla saldatura a fascio di elettroni curano il montaggio e la gestione di macchine progettate per congiungere pezzi metallici separati attraverso un fascio di elettroni ad alta velocità. Monitorano i processi di lavorazione con un’alterazione dell’energia cinetica degli elettroni tale da consentire la loro trasformazione in calore per la fusione e la congiunzione dei metalli in un processo di saldatura precisa.

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Conoscenze

  • Controllo di processo statistico

    Metodo di controllo della qualità che si avvale di statistiche per monitorare i processi.

  • Tipi di metalli

    Qualità, specifiche, applicazioni e reazioni a diversi processi di produzione di vari tipi di metallo, come l’acciaio, l’alluminio, l’ottone, il rame ecc.

  • Processi di saldatura a fascio elettronico

    I vari processi di saldatura a fascio elettronico, quali concentrazione del fascio elettronico, deviazione del fascio elettronico, penetrazione, ecc.

  • Processi di fabbricazione

    Le fasi necessarie attraverso le quali un materiale è trasformato in un prodotto, il suo sviluppo e la sua fabbricazione su vasta scala.

  • Standard di qualità

    I requisiti, le specifiche e gli orientamenti nazionali e internazionali atti ad assicurare che i prodotti, i servizi e i processi siano di buona qualità e adatti allo scopo.

  • Parti di macchina saldatrice a fascio elettronico

    Le diverse parti di una macchina utensile per la lavorazione dei metalli, progettata per unire pezzi metallici utilizzando fasci elettronici (per esempio la camera a vuoto, l’anodo primario, il catodo o il cannone elettronico, la bobina di messa a fuoco, bobina di deflessione, il prisma, il telescopio e altri metodi).

Competenze

  • Programmare un controller CNC

    Creare il progetto di prodotto desiderato nel controller CNC della macchina a controllo numerico per la fabbricazione del prodotto.

  • Garantire una corretta temperatura del metallo

    Garantire la temperatura necessaria, generalmente costante, dei pezzi di lavoro metallici trattati durante i processi di fabbricazione dei metalli.

  • Applicare tecniche di metallurgia di precisione

    Rispettare le norme di precisione specifiche per un’organizzazione o un prodotto nella metallurgia, che interessano processi quali incisione, taglio di precisione, saldatura.

  • Garantire la disponibilità delle attrezzature

    Garantire che le attrezzature necessarie siano fornite, pronte e disponibili per l’uso prima dell’inizio delle procedure.

  • Eseguire la manutenzione della macchina

    Eseguire la manutenzione periodica, includendo possibilmente correzioni e modifiche, su una macchina o macchina utensile per garantire che resti in un adeguato stato produttivo.

  • Leggere blueprint

    Leggere e comprendere i disegni blueprint, la macchina i processi standard.

  • Alimentare la macchina

    Garantire che la macchina sia alimentata con i materiali necessari e adeguati e controllare il posizionamento o l’alimentazione automatica e il recupero dei pezzi di lavoro nelle macchine o nelle macchine utensili sulla linea di produzione.

  • Rimuovere il pezzo lavorato

    Rimuovere dalla macchina di fabbricazione o dalla macchina utensile i singoli pezzi dopo la lavorazione. In caso di nastro trasportatore, ciò comporta un movimento rapido e continuo.

  • Usare la programmazione automatica

    Utilizzare strumenti software specializzati per generare codice informatico da specifiche, come diagrammi, informazioni strutturate o altri strumenti per descrivere la funzionalità.

  • Utilizzare software CAM

    Utilizzare programmi di fabbricazione computerizzata (CAM) per il controllo di macchinari e macchine utensili per la creazione, la modifica, l’analisi o l’ottimizzazione nel quadro dei processi di fabbricazione di pezzi da lavorare.

  • Rimuovere pezzi non adeguati

    Valutare quali pezzi lavorati carenti non soddisfano lo standard di impostazione e dovrebbero essere rimossi e smistare i rifiuti in base ai regolamenti.

  • Individuare soluzioni per la risoluzione dei problemi

    Individuare i problemi operativi, decidere cosa fare in proposito e riferire di conseguenza.

  • Eseguire un giro di prova

    Eseguire prove sottoponendo un sistema, una macchina, un utensile o un’altra apparecchiatura ad una serie di azioni in condizioni di funzionamento effettive, al fine di valutarne l’affidabilità e l’idoneità a realizzare i propri compiti e regolare le impostazioni di conseguenza.

  • Essere addetto a macchine saldatrici a fascio elettronico

    Essere addetto ad una macchina per la lavorazione dei metalli, progettata per unire pezzi metallici mediante un fascio elettronico che emana una fonte di calore concentrata, monitorarla e gestirla in base ai regolamenti.

  • Preparare pezzi da congiungere

    Preparare pezzi in metallo o in altri materiali per i processi di giunzione, pulendo i pezzi, verificandone le misurazioni con il piano tecnico e segnando sui pezzi i punti di giunzione.

  • Manutenere la camera del vuoto

    Manutenere la camera o il serbatoio utilizzati nei processi di produzione per fabbricare un pezzo sottovuoto, mediante il precondizionamento, la pulizia, l’evacuazione dei gas, la sostituzione delle guarnizioni delle porte, la sostituzione dei filtri e altro.

  • Monitorare il calibro

    Supervisionare i dati presentati con un calibro relativi alla misurazione della pressione, della temperatura, dello spessore di un materiale, ecc.

  • Indossare dispositivi di protezione adatti

    Indossare i dispositivi di protezione pertinenti e necessari, quali occhiali protettivi o altri dispositivi di protezione per gli occhi, elmetti, guanti di sicurezza.

  • Allestire il dispositivo di controllo di una macchina

    Impostare e comunicare comandi a una macchina inviando i dati appropriati e immettendoli nel dispositivo di controllo (computerizzato) corrispondente al prodotto lavorato desiderato.

Source: Sisyphus ODB