Professione addetto alla saldatura a punti / addetta alla saldatura a punti

Gli addetti alla saldatura a punti curano il montaggio e la gestione di saldatrici a punti progettate per pressare e congiungere pezzi metallici. La resistenza del metallo al passaggio della corrente elettrica e con la successiva generazione di calore creata nel processo consente la fusione e la congiunzione locale delle parti.  

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Tipo di personalità

• Realistico / Convenzionale

Conoscenze

• Tipi di metalli

  Qualità, specifiche, applicazioni e reazioni a diversi processi di produzione di vari tipi di metallo, come l’acciaio, l’alluminio, l’ottone, il rame ecc.

• Standard di qualità

  I requisiti, le specifiche e gli orientamenti nazionali e internazionali atti ad assicurare che i prodotti, i servizi e i processi siano di buona qualità e adatti allo scopo.

• Parti di macchina di saldatura a punti

  Le parti di una macchina destinata a eseguire saldatura a punti in pezzi di metallo, quali ad esempio cilindro pneumatico o idraulico, testa per saldatura, elettrodi per saldatura a pronti, platina superiore, platina inferiore, cinghie flessibili, gomito, ecc.

• Corrente elettrica

  Il flusso di elettricità, trasportato da elettroni o ioni in un supporto come elettrolito o plasma.

Competenze

• Garantire la disponibilità delle attrezzature

  Garantire che le attrezzature necessarie siano fornite, pronte e disponibili per l’uso prima dell’inizio delle procedure.

• Monitorare il calibro

  Supervisionare i dati presentati con un calibro relativi alla misurazione della pressione, della temperatura, dello spessore di un materiale, ecc.

• Allestire il dispositivo di controllo di una macchina

  Impostare e comunicare comandi a una macchina inviando i dati appropriati e immettendoli nel dispositivo di controllo (computerizzato) corrispondente al prodotto lavorato desiderato.

• Garantire una corretta temperatura del metallo

  Garantire la temperatura necessaria, generalmente costante, dei pezzi di lavoro metallici trattati durante i processi di fabbricazione dei metalli.

• Individuare soluzioni per la risoluzione dei problemi

  Individuare i problemi operativi, decidere cosa fare in proposito e riferire di conseguenza.

• Individuare imperfezioni nei metalli

  Osservare e individuare diversi tipi di imperfezioni dei pezzi di metallo o dei prodotti finiti. Riconoscere la soluzione migliore per rimediare al problema, che potrebbe essere causato da corrosione, ruggine, rotture, perdite e altri segni di usura.

• Eseguire un giro di prova

  Eseguire prove sottoponendo un sistema, una macchina, un utensile o un’altra apparecchiatura ad una serie di azioni in condizioni di funzionamento effettive, al fine di valutarne l’affidabilità e l’idoneità a realizzare i propri compiti e regolare le impostazioni di conseguenza.

• Rimuovere il pezzo lavorato

  Rimuovere dalla macchina di fabbricazione o dalla macchina utensile i singoli pezzi dopo la lavorazione. In caso di nastro trasportatore, ciò comporta un movimento rapido e continuo.

• Applicare tecniche di metallurgia di precisione

  Rispettare le norme di precisione specifiche per un’organizzazione o un prodotto nella metallurgia, che interessano processi quali incisione, taglio di precisione, saldatura.

• Alimentare la macchina

  Garantire che la macchina sia alimentata con i materiali necessari e adeguati e controllare il posizionamento o l’alimentazione automatica e il recupero dei pezzi di lavoro nelle macchine o nelle macchine utensili sulla linea di produzione.

• Rimuovere pezzi non adeguati

  Valutare quali pezzi lavorati carenti non soddisfano lo standard di impostazione e dovrebbero essere rimossi e smistare i rifiuti in base ai regolamenti.

• Indossare dispositivi di protezione adatti

  Indossare i dispositivi di protezione pertinenti e necessari, quali occhiali protettivi o altri dispositivi di protezione per gli occhi, elmetti, guanti di sicurezza.

• Applicare tecniche di saldatura a punti

  Applicare e utilizzare una varietà di tecniche nel processo di saldatura di pezzi metallici sotto la pressione esercitata da elettrodi, quali la saldatura a proiezione, la saldatura a punti con elettrodi a disco rotante, la saldatura a punti con elettrodi eccentrici, e altre tecniche.

• Preparare pezzi da congiungere

  Preparare pezzi in metallo o in altri materiali per i processi di giunzione, pulendo i pezzi, verificandone le misurazioni con il piano tecnico e segnando sui pezzi i punti di giunzione.

Source: Sisyphus ODB