Professione addetto all’assemblaggio di strumenti di precisione / addetta all’assemblaggio di strumenti di precisione

Gli addetti all’assemblaggio di strumenti di precisione leggono gli schemi orientativi e i disegni di assemblaggio per assemblare strumenti di precisione quali micrometri, calibri, termostati e contatori per le utenze. Raccolgono i diversi componenti e li assemblano usando macchinari o strumenti manuali. Inoltre, tarano gli strumenti e ne testano la precisione.

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Tipo di personalità

• Intraprendente / Convenzionale
• Realistico / Investigativo
• Realistico / Convenzionale

Conoscenze

• Schemi orientativi

  Essere in grado di leggere e comprendere gli schemi orientativi, i disegni e i piani e di conservare una documentazione scritta semplice.

• Ingegneria della strumentazione

  La disciplina della scienza e dell’ingegneria che tenta di controllare le variabili del processo di produzione e di fabbricazione. Si occupa anche della progettazione di sistemi con comportamenti desiderati. Questi sistemi utilizzano sensori per misurare le prestazioni del dispositivo sottoposto al controllo.

• Standard di qualità

  I requisiti, le specifiche e gli orientamenti nazionali e internazionali atti ad assicurare che i prodotti, i servizi e i processi siano di buona qualità e adatti allo scopo.

• Meccanica di precisione

  La meccanica di precisione è una sottodisciplina tecnica incentrata sulla progettazione e sullo sviluppo di macchine di precisione più piccole.

• Strumenti di misurazione di precisione

  Strumenti utilizzati per la misurazione o la fabbricazione di precisione, quali micrometri, calibri, misuratori, bilance e microscopi.

• Elementi delle prestazioni degli strumenti

  Elementi che indicano o influenzano le prestazioni degli strumenti. Una prima indicazione delle prestazioni di uno strumento è la sua accuratezza o precisione, ad esempio il tempo di risposta, la risoluzione e l’intervallo. Una seconda indicazione è rappresentata dalle prestazioni tecniche, quali il livello di potenza, l’interferenza elettromagnetica e le tensioni transitorie. Una terza indicazione è costituita da fattori ambientali che possono influire sulle prestazioni, quali l’umidità, le temperature di funzionamento o la polvere.

• Apparecchiature di strumentazione

  Le attrezzature e gli strumenti utilizzati per il monitoraggio e il controllo dei processi (ad esempio valvole, regolatori, interruttori e relè).

Competenze

• Confezionare i prodotti

  Confezionare i vari tipi di prodotti, quali prodotti finiti o prodotti in uso. Confezionare manualmente i prodotti in scatole, sacchi e altri tipi di contenitori.

• Utilizzare apparecchiature di misurazione di precisione

  Misurare la dimensione di una parte trasformata al momento del controllo e della marcatura, per verificare se sia conforme, con l’uso di apparecchiature di misurazione di precisione bidimensionali e tridimensionali, ad esempio un calibro, un micrometro e un misuratore di livello.

• Leggere schemi di montaggio

  Leggere e interpretare gli schemi in cui sono elencati tutti i pezzi e i sottoinsiemi di un determinato prodotto. Lo schema identifica i diversi componenti e materiali e fornisce istruzioni su come montare un prodotto.

• Assemblare apparecchiature di strumentazione

  Costruire sistemi e strumenti che misurano, controllano e monitorano i processi. Adattare le parti dello strumento quali alimentatori, unità di comando, lenti, molle, circuiti di circuiti, sensori, trasmettitori e controllori.

• Calibrare strumenti di precisione

  Esaminare gli strumenti di precisione e valutare se lo strumento soddisfa le norme di qualità e le specifiche di produzione. Correggere e regolare l’affidabilità misurando l’output e confrontando i risultati con i dati di un dispositivo di riferimento o con una serie di risultati standardizzati.

• Leggere blueprint

  Leggere e comprendere i disegni blueprint, la macchina i processi standard.

• Indossare dispositivi di protezione adatti

  Indossare i dispositivi di protezione pertinenti e necessari, quali occhiali protettivi o altri dispositivi di protezione per gli occhi, elmetti, guanti di sicurezza.

• Applicare le norme di salute e sicurezza

  Rispettare le norme d’igiene e di sicurezza stabilite dalle rispettive autorità.

• Collaudare apparecchiatura di strumentazione

  Controllare la precisione e le prestazioni di strumentazione e apparecchiature mediante l’utilizzo di apparecchiature pneumatiche, elettroniche ed elettriche di misurazione e collaudo e utensili a mano.

• Monitorare gli standard di qualità della produzione

  Monitorare le norme di qualità nel processo di produzione e di finitura.

• Impostare tolleranze

  Allineare le tolleranze durante l’inserimento e la collocazione di diverse parti per evitare le discrepanze di tolleranza e i relativi errori di assemblaggio.

• Comunicare i materiali di produzione difettosi

  Conservare la documentazione societaria e i moduli richiesti per segnalare eventuali materiali difettosi o condizioni contestabili di macchinari e attrezzature per la fabbricazione.

Source: Sisyphus ODB