Professione brasatore / brasatrice

I brasatori utilizzano vari attrezzi e macchinari come torce, saldatoi, fondenti e saldatrici per congiungere due pezzi metallici, tramite riscaldamento, fusione e messa in forma di un metallo d’apporto tra essi, spesso ottone o rame. La brasatura consente di congiungere metalli quali l’alluminio, l’argento, il rame, l’oro e il nichel. Si tratta di un processo simile a quello della saldatura, ma richiede temperature più elevate.   

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Tipo di personalità

• Realistico / Convenzionale

Conoscenze

• Standard di qualità

  I requisiti, le specifiche e gli orientamenti nazionali e internazionali atti ad assicurare che i prodotti, i servizi e i processi siano di buona qualità e adatti allo scopo.

• Temperatura della torcia per processi di lavorazione dei metalli

  La temperatura ideale degli strumenti e delle attrezzature dotati di torce per eseguire vari lavori di trattamento di pezzi di metallo.

• Tipi di metalli

  Qualità, specifiche, applicazioni e reazioni a diversi processi di produzione di vari tipi di metallo, come l’acciaio, l’alluminio, l’ottone, il rame ecc.

Competenze

• Applicare materiale di flusso

  Applicare un agente di pulizia chimica, ad esempio cloruro di ammonio, colofonia, acido cloridrico, cloruro di zinco, borace e altri, che elimina l’ossidazione dai metalli che vengono uniti nei processi di stagnatura, brasatura e saldatura.

• Preparare pezzi da congiungere

  Preparare pezzi in metallo o in altri materiali per i processi di giunzione, pulendo i pezzi, verificandone le misurazioni con il piano tecnico e segnando sui pezzi i punti di giunzione.

• Utilizzare apparecchiature di brasatura

  Utilizzare apparecchiature progettate per operazioni di brasatura in modo da fondere e unire pezzi di metallo o acciaio.

• Individuare imperfezioni nei metalli

  Osservare e individuare diversi tipi di imperfezioni dei pezzi di metallo o dei prodotti finiti. Riconoscere la soluzione migliore per rimediare al problema, che potrebbe essere causato da corrosione, ruggine, rotture, perdite e altri segni di usura.

• Applicare tecniche di brasatura

  Applicare e lavorare con una serie di tecniche nel processo di brasatura, come ad esempio la brasatura a torcia, la saldobrasatura, la brasatura a immersione, e altre tecniche.

• Selezionare il metallo d’apporto

  Selezionare il metallo ottimale utilizzato ai fini dell’assemblaggio di metalli, come lo zinco, il piombo o i metalli in rame, in particolare per le operazioni di saldatura, di stagnatura o di brasatura.

• Garantire la disponibilità delle attrezzature

  Garantire che le attrezzature necessarie siano fornite, pronte e disponibili per l’uso prima dell’inizio delle procedure.

• Rimuovere pezzi non adeguati

  Valutare quali pezzi lavorati carenti non soddisfano lo standard di impostazione e dovrebbero essere rimossi e smistare i rifiuti in base ai regolamenti.

• Indossare dispositivi di protezione adatti

  Indossare i dispositivi di protezione pertinenti e necessari, quali occhiali protettivi o altri dispositivi di protezione per gli occhi, elmetti, guanti di sicurezza.

• Garantire una corretta temperatura del metallo

  Garantire la temperatura necessaria, generalmente costante, dei pezzi di lavoro metallici trattati durante i processi di fabbricazione dei metalli.

• Rimuovere il pezzo lavorato

  Rimuovere dalla macchina di fabbricazione o dalla macchina utensile i singoli pezzi dopo la lavorazione. In caso di nastro trasportatore, ciò comporta un movimento rapido e continuo.

• Eseguire un giro di prova

  Eseguire prove sottoponendo un sistema, una macchina, un utensile o un’altra apparecchiatura ad una serie di azioni in condizioni di funzionamento effettive, al fine di valutarne l’affidabilità e l’idoneità a realizzare i propri compiti e regolare le impostazioni di conseguenza.

• Monitorare il calibro

  Supervisionare i dati presentati con un calibro relativi alla misurazione della pressione, della temperatura, dello spessore di un materiale, ecc.

• Applicare tecniche di metallurgia di precisione

  Rispettare le norme di precisione specifiche per un’organizzazione o un prodotto nella metallurgia, che interessano processi quali incisione, taglio di precisione, saldatura.

Source: Sisyphus ODB