Professione montatore di strumenti ottici / montatrice di strumenti ottici

I montatori di strumenti ottici leggono gli schemi orientativi e i disegni di assemblaggio per assemblare lenti e strumenti ottici, quali microscopi, telescopi, attrezzature di proiezione e apparecchiature di diagnosi medica. Trattano, molano, lucidano e rivestono i materiali vitrei, centrano le lenti secondo l’asse ottico e le cementano alla montatura ottica. Dopo l’assemblaggio possono testare gli strumenti.

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Tipo di personalità

• Intraprendente / Convenzionale
• Realistico / Investigativo
• Realistico / Convenzionale

Conoscenze

• Norme sulle apparecchiature ottiche

  Le norme e i regolamenti nazionali e internazionali in materia di qualità e sicurezza per quanto concerne l’uso e la fabbricazione di apparecchiature ottiche, compresi materiali componenti e sistemi ottici, apparecchi per l’oftalmologia, apparecchi di misurazione ottica, apparecchiature fotografiche e optoelettroniche.

• Rivestimenti per il vetro

  I rivestimenti usati per proteggere il vetro dai danni, per modificarne il comportamento in caso di danneggiamento, per schermare i raggi UV dannosi e per altri scopi. I casi d’uso, i vantaggi, gli svantaggi e i prezzi.

• Componenti ottici

  I componenti e i materiali necessari per la costruzione di strumenti ottici, quali lenti e montature.

• Caratteristiche del vetro ottico

  Le caratteristiche del vetro ottico, come l’indice di rifrazione, la dispersione e le proprietà chimiche.

• Processo di produzione ottica

  Il processo e le diverse fasi della produzione di prodotti ottici, dalla progettazione e prototipazione, alla preparazione dei componenti ottici e delle lenti, all’assemblaggio delle apparecchiature ottiche fino al collaudo intermedio e finale dei prodotti ottici e dei loro componenti.

• Tipi di strumenti ottici

  Possesso di informazioni sui tipi di strumenti ottici e di lenti, quali i microscopi e i telescopi, nonché loro meccanismi, componenti e caratteristiche.

• Standard di qualità

  I requisiti, le specifiche e gli orientamenti nazionali e internazionali atti ad assicurare che i prodotti, i servizi e i processi siano di buona qualità e adatti allo scopo.

• Tempratura del vetro

  Tecnica di trattamento del vetro ad alte temperature al fine di aumentarne la durata e la sicurezza.

Competenze

• Verificare la conformità delle lenti

  Verificare che le lenti siano conformi alle prescrizioni.

• Garantire conformità alle specifiche

  Garantire che i prodotti assemblati siano conformi alle specifiche indicate.

• Molare il vetro

  Molare e lucidare vetro o lenti fino a renderli tramite l’applicazione di una gamma di tecniche di molatura del vetro. Il vetro può essere molato usando utensili manuali o macchine per molatura di vetro. Trattare il vetro con sostanze chimiche abrasive durante il processo.

• Utilizzare apparecchiature di assemblaggio ottico

  Configurare e utilizzare apparecchiature di elaborazione ottica o di assemblaggio, quali gli analizzatori ottici dello spettro, le seghe elettriche, i laser, i leganti per stampi, i saldatori e i leganti per fili.

• Manipolare il vetro

  Manipolare le proprietà, la forma e la dimensione del vetro.

• Centrare lenti

  Adeguare l’asse ottico e l’asse meccanico delle lenti in modo che coincidano. Questo processo è chiamato «centraggio».

• Montare componenti ottici nei quadranti

  Montare componenti ottici, quali lenti, e componenti meccanici di precisione, come quadranti, in blocchi e adattarli. Le lenti sono posizionate meccanicamente utilizzando anelli di fissaggio filettati e cemento adesivo sul bordo esterno cilindrico per mantenere le singole lenti al loro posto.

• Utilizzare le apparecchiature ottiche

  Utilizzare macchinari ottici specifici per tagliare, lucidare, regolare e perfezionare le apparecchiature ottiche.

• Rimuovere prodotti difettosi

  Rimuovere i materiali difettosi dalla linea di produzione.

• Applicare un rivestimento ottico

  Applicare un rivestimento a lenti ottiche, come il rivestimento riflettente in specchi, i rivestimenti antiriflesso per gli obiettivi di macchine fotografiche o i rivestimenti colorati per gli occhiali da sole.

• Rispettare le scadenze

  Garantire che i processi operativi siano conclusi nel momento precedentemente stabilito.

• Utilizzare apparecchiature di misurazione di precisione

  Misurare la dimensione di una parte trasformata al momento del controllo e della marcatura, per verificare se sia conforme, con l’uso di apparecchiature di misurazione di precisione bidimensionali e tridimensionali, ad esempio un calibro, un micrometro e un misuratore di livello.

• Congiungere lenti

  Congiungere le singole lenti di vetro con altre lenti utilizzando cemento.

• Levigare la superficie del vetro

  Levigare superfici in vetro o di lenti di strumenti ottici con utensili di molatura e lucidatura, come ad esempio utensili in diamante.

• Comunicare i materiali di produzione difettosi

  Conservare la documentazione societaria e i moduli richiesti per segnalare eventuali materiali difettosi o condizioni contestabili di macchinari e attrezzature per la fabbricazione.

• Ispezionare la qualità dei prodotti

  Utilizzare diverse tecniche per garantire che la qualità dei prodotti sia conforme agli standard e alle specifiche di qualità. Sorvegliare i difetti, l’imballaggio e le restituzioni di prodotti ai diversi reparti produttivi.

• Utilizzare strumenti di precisione

  Utilizzare strumenti di precisione elettronica, meccanica, elettrica od ottica per il lavoro di precisione.

• Pulire componenti ottici

  Pulire i componenti ottici dopo ogni ciclo del processo di fabbricazione.

• Tagliare il vetro

  Utilizzare utensili da taglio o lame di diamante per tagliare le lastre di vetro, compresi gli specchi.

• Leggere schemi di montaggio

  Leggere e interpretare gli schemi in cui sono elencati tutti i pezzi e i sottoinsiemi di un determinato prodotto. Lo schema identifica i diversi componenti e materiali e fornisce istruzioni su come montare un prodotto.

Source: Sisyphus ODB