Professione operatore di piallatrice per metalli / operatrice di piallatrice per metalli

Gli operatori di piallatrice per metalli montano e azionano una piallatrice, ossia una macchina per la lavorazione dei metalli progettata per tagliare materiale in eccesso da un pezzo metallico utilizzando un movimento lineare relativo tra lo strumento di taglio della piallatrice e il pezzo, al fine di creare un percorso utensile lineare e tagliare.

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Tipo di personalità

• Realistico / Convenzionale
• Realistico / Investigativo

Conoscenze

• Ottimizzazione della qualità e della durata del ciclo

  La rotazione o il ciclo di rotazione più ottimali e la qualità generale di uno strumento o di un processo meccanico.

• Tipi di metalli

  Qualità, specifiche, applicazioni e reazioni a diversi processi di produzione di vari tipi di metallo, come l’acciaio, l’alluminio, l’ottone, il rame ecc.

• Standard di qualità

  I requisiti, le specifiche e gli orientamenti nazionali e internazionali atti ad assicurare che i prodotti, i servizi e i processi siano di buona qualità e adatti allo scopo.

• Tipi di frese per pialle

  I tipi di frese utilizzate durante la piallatura di un pezzo, quali frese con punte in carburo, frese per idro-piallatura, ecc.

Competenze

• Controllare il pezzo in movimento all’interno della macchina

  Controllare la lavorazione del pezzo in movimento, ad esempio un pezzo di metallo o legno spostato linearmente su una macchina di fabbricazione statica.

• Garantire la disponibilità delle attrezzature

  Garantire che le attrezzature necessarie siano fornite, pronte e disponibili per l’uso prima dell’inizio delle procedure.

• Eseguire un giro di prova

  Eseguire prove sottoponendo un sistema, una macchina, un utensile o un’altra apparecchiatura ad una serie di azioni in condizioni di funzionamento effettive, al fine di valutarne l’affidabilità e l’idoneità a realizzare i propri compiti e regolare le impostazioni di conseguenza.

• Rimuovere pezzi non adeguati

  Valutare quali pezzi lavorati carenti non soddisfano lo standard di impostazione e dovrebbero essere rimossi e smistare i rifiuti in base ai regolamenti.

• Alimentare la macchina

  Garantire che la macchina sia alimentata con i materiali necessari e adeguati e controllare il posizionamento o l’alimentazione automatica e il recupero dei pezzi di lavoro nelle macchine o nelle macchine utensili sulla linea di produzione.

• Attrezzare la macchina con strumenti adatti

  Attrezzare la macchina con gli strumenti e gli elementi necessari per una determinata finalità produttiva.

• Consultare le risorse tecniche

  Leggere e interpretare le risorse tecniche come i disegni digitali o cartacei e i dati di aggiustamento per configurare in modo appropriato una macchina o uno strumento di lavoro o per montare attrezzature meccaniche.

• Misurare la piattezza di una superficie

  Misurare l’uniformità della superficie di un pezzo da lavorare dopo che è stato lavorato verificando gli scostamenti dallo stato perpendicolare ricercato.

• Monitorare le macchine automatiche

  Verificare continuamente l’impostazione e l’esecuzione automatiche della macchina o effettuare controlli regolari. Se necessario, registrare e interpretare i dati sulle condizioni di funzionamento degli impianti e delle attrezzature al fine di individuare anomalie.

• Essere addetto a piallatrici per metallo

  Essere addetto ad una piallatrice progettata per tagliare materiale in eccesso rispetto a un pezzo da lavorare, al fine di creare una superficie piana, controllarla e azionarla in base ai regolamenti.

• Allestire il dispositivo di controllo di una macchina

  Impostare e comunicare comandi a una macchina inviando i dati appropriati e immettendoli nel dispositivo di controllo (computerizzato) corrispondente al prodotto lavorato desiderato.

• Utilizzare un agitatore di lamiere

  Utilizzare un agitatore aprendo una valvola d’aria che consente agli sfridi, le parti del pezzo punzonato, di cadere nell’agitatore e di essere miscelati e agitati prima di essere riciclati e riutilizzati o scartati, a seconda del materiale.

• Smaltire rifiuti di taglio

  Smaltire i rifiuti potenzialmente pericolosi creati nel processo di taglio, ad esempio trucioli, scarti e granuli, separare attenendosi ai regolamenti e pulire i luoghi di lavoro.

• Rimuovere il pezzo lavorato

  Rimuovere dalla macchina di fabbricazione o dalla macchina utensile i singoli pezzi dopo la lavorazione. In caso di nastro trasportatore, ciò comporta un movimento rapido e continuo.

Source: Sisyphus ODB