Professione operatore su tornio / operatrice su tornio

Gli operatori su tornio montano, programmano e gestiscono torni progettati per tagliare materiale in eccesso da un pezzo metallico attraverso uno strumento di taglio temperato azionato da motori computerizzati. Leggono gli schemi orientativi e le istruzioni per l’uso dei torni, eseguono una manutenzione periodica di questi ultimi e regolano i comandi del tornio, concernenti ad esempio la profondità dei tagli e la velocità di rotazione.

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Tipo di personalità

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Al test

Conoscenze

  • Processi di fabbricazione

    Le fasi necessarie attraverso le quali un materiale è trasformato in un prodotto, il suo sviluppo e la sua fabbricazione su vasta scala.

  • Software CAE

    Il software per eseguire attività di analisi di ingegneria assistita da calcolatore (CAE), come l’analisi ad elementi finiti e la dinamica dei fluidi computazionale.

  • Ottimizzazione della qualità e della durata del ciclo

    La rotazione o il ciclo di rotazione più ottimali e la qualità generale di uno strumento o di un processo meccanico.

  • Controllo di processo statistico

    Metodo di controllo della qualità che si avvale di statistiche per monitorare i processi.

  • Software CADD

    La progettazione e l’elaborazione assistita da computer (CADD) implicano l’uso di tecnologie informatiche per la progettazione e la documentazione della progettazione. Il software CAD sostituisce l’elaborazione manuale con un processo automatizzato.

  • Software CAM

    I vari strumenti per la produzione assistita da computer (CAM) per controllare i macchinari e gli utensili per la creazione, la modifica, l’analisi o l’ottimizzazione nel quadro dei processi di fabbricazione dei pezzi da lavorare.

  • Trigonometria

    La sottodisciplina della matematica che esamina le relazioni tra gli angoli e le lunghezze dei triangoli.

  • Geometria

    Il ramo della matematica riguardante questioni di forma, dimensioni, posizione relativa delle figure e alle proprietà dello spazio.

  • Software CAD

    Il software di progettazione assistita da computer (CAD) per creare, modificare, analizzare o ottimizzare un progetto.

  • Standard di qualità

    I requisiti, le specifiche e gli orientamenti nazionali e internazionali atti ad assicurare che i prodotti, i servizi e i processi siano di buona qualità e adatti allo scopo.

Competenze

  • Usare la programmazione automatica

    Utilizzare strumenti software specializzati per generare codice informatico da specifiche, come diagrammi, informazioni strutturate o altri strumenti per descrivere la funzionalità.

  • Rimuovere pezzi non adeguati

    Valutare quali pezzi lavorati carenti non soddisfano lo standard di impostazione e dovrebbero essere rimossi e smistare i rifiuti in base ai regolamenti.

  • Interpretare dimensioni geometriche e tolleranze

    Comprendere e valutare i modelli e il linguaggio simbolico del sistema di dimensioni geometriche e tolleranze che indica le tolleranze tecniche.

  • Individuare soluzioni per la risoluzione dei problemi

    Individuare i problemi operativi, decidere cosa fare in proposito e riferire di conseguenza.

  • Monitorare le macchine automatiche

    Verificare continuamente l’impostazione e l’esecuzione automatiche della macchina o effettuare controlli regolari. Se necessario, registrare e interpretare i dati sulle condizioni di funzionamento degli impianti e delle attrezzature al fine di individuare anomalie.

  • Garantire la disponibilità delle attrezzature

    Garantire che le attrezzature necessarie siano fornite, pronte e disponibili per l’uso prima dell’inizio delle procedure.

  • Smaltire rifiuti di taglio

    Smaltire i rifiuti potenzialmente pericolosi creati nel processo di taglio, ad esempio trucioli, scarti e granuli, separare attenendosi ai regolamenti e pulire i luoghi di lavoro.

  • Eseguire un giro di prova

    Eseguire prove sottoponendo un sistema, una macchina, un utensile o un’altra apparecchiatura ad una serie di azioni in condizioni di funzionamento effettive, al fine di valutarne l’affidabilità e l’idoneità a realizzare i propri compiti e regolare le impostazioni di conseguenza.

  • Utilizzare software CAM

    Utilizzare programmi di fabbricazione computerizzata (CAM) per il controllo di macchinari e macchine utensili per la creazione, la modifica, l’analisi o l’ottimizzazione nel quadro dei processi di fabbricazione di pezzi da lavorare.

  • Alimentare la macchina

    Garantire che la macchina sia alimentata con i materiali necessari e adeguati e controllare il posizionamento o l’alimentazione automatica e il recupero dei pezzi di lavoro nelle macchine o nelle macchine utensili sulla linea di produzione.

  • Applicare metodi statistici del processo di controllo

    Applicare metodi statistici di progettazione degli esperimenti (Design of Experiments - DOE) e controllo di processo statistico (Statistical Process Control - SPC) al fine di controllare i processi di fabbricazione.

  • Rimuovere il pezzo lavorato

    Rimuovere dalla macchina di fabbricazione o dalla macchina utensile i singoli pezzi dopo la lavorazione. In caso di nastro trasportatore, ciò comporta un movimento rapido e continuo.

  • Utilizzare apparecchiature di misurazione di precisione

    Misurare la dimensione di una parte trasformata al momento del controllo e della marcatura, per verificare se sia conforme, con l’uso di apparecchiature di misurazione di precisione bidimensionali e tridimensionali, ad esempio un calibro, un micrometro e un misuratore di livello.

  • Eseguire la manutenzione della macchina

    Eseguire la manutenzione periodica, includendo possibilmente correzioni e modifiche, su una macchina o macchina utensile per garantire che resti in un adeguato stato produttivo.

  • Utilizzare il software CAD

    Utilizzare sistemi di progettazione assistita da computer (CAD) per contribuire alla creazione, alla modifica, all’analisi o all’ottimizzazione di un progetto.

  • Consultare le risorse tecniche

    Leggere e interpretare le risorse tecniche come i disegni digitali o cartacei e i dati di aggiustamento per configurare in modo appropriato una macchina o uno strumento di lavoro o per montare attrezzature meccaniche.

  • Allestire il dispositivo di controllo di una macchina

    Impostare e comunicare comandi a una macchina inviando i dati appropriati e immettendoli nel dispositivo di controllo (computerizzato) corrispondente al prodotto lavorato desiderato.

  • Leggere blueprint

    Leggere e comprendere i disegni blueprint, la macchina i processi standard.

Source: Sisyphus ODB