Professione responsabile della qualità industriale

I responsabili della qualità industriale monitorano e controllano le risorse informative, descrivendo in dettaglio i processi e le procedure per garantire il rispetto degli standard industriali. Effettuano audit sui processi industriali, forniscono consulenza in merito alle azioni preventive e correttive e assicurano la conformità con gli standard industriali.

Tipo di personalità

• Intraprendente / Convenzionale

Conoscenze

• Norme di qualità delle banche dati

  Tecniche e metodi di stima e valutazione della qualità del sistema e della qualità generale della banca dati, nonché delle norme e dei regolamenti in materia di qualità.

• Procedure penitenziarie

  Le disposizioni giuridiche e le politiche riguardanti le operazioni degli istituti penitenziari e le altre procedure correttive.

• Audit interno

  La pratica di osservare, verificare e valutare in modo sistematico i processi dell’organizzazione, al fine di migliorare l’efficacia, ridurre i rischi e conferire valore aggiunto all’organizzazione mediante l’introduzione di una cultura della prevenzione.

• Standard di qualità

  I requisiti, le specifiche e gli orientamenti nazionali e internazionali atti ad assicurare che i prodotti, i servizi e i processi siano di buona qualità e adatti allo scopo.

• Design industriale

  La pratica della progettazione di prodotti da fabbricare mediante tecniche di produzione di massa.

• Ingegneria industriale

  Il settore dell’ingegneria che si occupa dello sviluppo, del miglioramento e dell’attuazione di processi e sistemi complessi di conoscenze, persone, attrezzature ecc.

• Tecniche di audit

  Le tecniche e i metodi che sostengono un esame sistematico e indipendente di dati, politiche, operazioni e prestazioni utilizzando tecniche e strumenti computerizzati di supporto all’audit (CAAT), quali fogli elettronici, database, analisi statistiche e software di intelligence commerciale.

• Software industriali

  La selezione di software che aiuti a stimare, gestire e programmare processi industriali quali la progettazione, il flusso di lavoro e il miglioramento della produzione.

Competenze

• Controllare la qualità dei prodotti lungo la linea di produzione

  Controllare la qualità dei prodotti nella catena di produzione ed eliminare prodotti difettosi prima e dopo l’imballaggio.

• Supervisionare il controllo della qualità

  Monitorare e garantire la qualità dei beni o dei servizi forniti controllando che tutti i fattori della produzione soddisfino i requisiti di qualità. Controllare le ispezioni e i collaudi del prodotto.

• Osservare norme di sicurezza in contesti industriali

  Rispettare le procedure e gli standard di sicurezza per i contesti industriali, principalmente in presenza di macchinari.

• Registrare i dati di produzione ai fini del controllo di qualità

  Tenere un registro dei difetti, degli interventi e delle irregolarità della macchina per il controllo di qualità.

• Definire i criteri di qualità della produzione

  Definire e descrivere i criteri in base ai quali è misurata la qualità dei dati a fini di fabbricazione, come gli standard internazionali e i regolamenti di fabbricazione.

• Collaborare con gli esperti dell’industria

  Stabilire rapporti con ingegneri, geologi, idrologi e idrogeologi e altri professionisti del settore.

• Eseguire audit di qualità

  Eseguire controlli regolari, sistematici e documentati di un sistema di qualità per verificare la conformità con una norma basata su elementi oggettivi quali l’attuazione di processi, l’efficacia nel conseguire gli obiettivi in materia di qualità e la riduzione e l’eliminazione dei problemi riguardanti la qualità.

• Individuare azioni preventive

  Anticipare le situazioni che potrebbero essere dannose per il luogo di lavoro e i processi che vi si eseguono, attirando l’attenzione sui possibili esiti indesiderati e proponendo azioni preventive.

• Effettuare ispezioni sul posto di lavoro

  Effettuare audit e ispezioni sul posto di lavoro per garantire il rispetto delle norme e dei regolamenti.

• Sviluppare un piano di audit

  Definire tutti i compiti organizzativi (ora, luogo e ordine) ed elaborare una lista di controllo riguardante i temi da sottoporre ad audit.

• Ispezionare le attrezzature industriali

  Ispezionare le attrezzature utilizzate nel corso di attività industriali quali le attrezzature di fabbricazione o di costruzione, al fine di garantire che le attrezzature siano conformi alla legislazione in materia di salute, sicurezza e ambiente.

• Rivedere la documentazione relativa ai sistemi di controllo della qualità

  Rivedere i documenti relativi al controllo della qualità. Leggere i documenti, modificarli e rivedere i punti nella documentazione come lo schema di numerazione, la procedura di creazione di nuovi documenti, i processi di revisione e follow-up, la chiusura delle non conformità, i metodi per il monitoraggio dei documenti, ecc.

• Controllare la qualità delle materie prime

  Controllare la qualità dei materiali di base utilizzati per la produzione di prodotti semilavorati e lavorati, valutando alcune caratteristiche e, se necessario, selezionare campioni da analizzare.

• Gestire azioni correttive

  Attuare azioni correttive e piani di miglioramento continuo in base agli audit interni e di terzi per far fronte agli indicatori di prestazione per la sicurezza alimentare e lai qualità degli alimenti rispettando la tempistica concordata.

• Valutare l’igiene negli ambienti industriali

  Valutare l’igiene negli ambienti industriali attraverso la valutazione degli agenti chimici, fisici e biologici per garantire la salute delle persone che lavorano con essi.

• Individuare azioni migliorative

  Realizzare possibili miglioramenti per i processi volti ad aumentare la produttività, migliorare l’efficienza, migliorare la qualità e snellire le procedure.

• Sostenere l’attuazione di sistemi di gestione della qualità

  Sostenere l’introduzione di nuove procedure commerciali per contribuire al raggiungimento di standard qualitativi, quali il miglioramento della struttura organizzativa o lo sviluppo di nuove procedure in caso di difetti di qualità.

• Fornire esperienza tecnica

  Fornire conoscenze specialistiche in un particolare settore, in particolare per quanto riguarda argomenti meccanici o scientifici, a responsabili politici, ingegneri, personale tecnico o giornalisti.

• Monitorare gli standard di qualità della produzione

  Monitorare le norme di qualità nel processo di produzione e di finitura.

• Creare soluzioni a problemi

  Risolvere i problemi che emergono nelle fasi di pianificazione, definizione delle priorità, organizzazione, direzione/facilitazione e valutazione delle prestazioni. Utilizzare procedure sistematiche di raccolta, analisi e sintesi delle informazioni per valutare la pratica corrente e generare nuove intese sulla pratica.

• Analizzare i dati dei controlli

  Interpretare e analizzare i dati raccolti durante le prove al fine di formulare conclusioni, nuove conoscenze o soluzioni.

Source: Sisyphus ODB