Professione tecnico dei microsistemi

I tecnici dei microsistemi collaborano con gli ingegneri dei microsistemi nello sviluppo di microsistemi o sistemi microelettromeccanici (MEMS), che possono essere integrati in prodotti meccanici, ottici, acustici ed elettronici. I tecnici dei microsistemi sono responsabili della costruzione, della sperimentazione e della manutenzione dei microsistemi.

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Tipo di personalità

• Realistico / Investigativo

Conoscenze

• Procedure di collaudo di microsistemi

  I metodi di collaudo della qualità, della precisione e dell’efficienza di microsistemi e di sistemi microelettromeccanici (MEMS) e dei loro materiali e componenti prima, durante e dopo la costruzione dei sistemi, quali i test parametrici e le prove di rodaggio.

• Standard di qualità

  I requisiti, le specifiche e gli orientamenti nazionali e internazionali atti ad assicurare che i prodotti, i servizi e i processi siano di buona qualità e adatti allo scopo.

• Sistemi microelettromeccanici

  I sistemi microelettromeccanici (MEMS, Microelectromechanical Systems) sono sistemi elettromeccanici miniaturizzati realizzati utilizzando tecnologie di microfabbricazione. I MEMS sono costituiti da microsensori, microattuatori, microstrutture e microelettronica. I MEMS possono essere utilizzati in una gamma di apparecchi, quali le testine di stampanti a getto d’inchiostro, i processori luminosi digitali, i giroscopi per smartphone, gli accelerometri per airbag e i mini microfoni.

• Disegni di progetto

  Comprendere i disegni di progetto che descrivono in dettaglio il progetto di prodotti, strumenti e sistemi di ingegneria.

• Microassiemaggio

  L’assiemaggio di sistemi e componenti in nanoscala, microscala o mesoscala, con dimensioni comprese tra 1 µm e 1 mm. A causa della necessità di precisione in microscala, i microassiemaggi richiedono apparecchiature di allineamento visivo affidabili, come sistemi per immagini a fascio ionico e stereomicroscopi elettronici, così come strumenti e macchine di precisione, come micropinze. I microsistemi sono assemblati con tecniche di drogaggio, pellicole sottili, incisione, bonding, microlitografia e lucidatura.

Competenze

• Indossare indumenti da camera bianca

  Indossare indumenti adeguati per ambienti che richiedono un livello elevato di pulizia per controllare il livello di contaminazione.

• Ispezionare la qualità dei prodotti

  Utilizzare diverse tecniche per garantire che la qualità dei prodotti sia conforme agli standard e alle specifiche di qualità. Sorvegliare i difetti, l’imballaggio e le restituzioni di prodotti ai diversi reparti produttivi.

• Registrare i dati delle prove

  Registrare i dati rilevati specificamente durante le prove precedenti, al fine di verificare che gli esiti della prova producano risultati specifici o di riesaminare la reazione della persona in caso di inserimento eccezionale o insolito.

• Leggere schemi di montaggio

  Leggere e interpretare gli schemi in cui sono elencati tutti i pezzi e i sottoinsiemi di un determinato prodotto. Lo schema identifica i diversi componenti e materiali e fornisce istruzioni su come montare un prodotto.

• Assemblare sistemi microelettromeccanici

  Creare sistemi microelettromeccanici (MEMS) utilizzando microscopi, pinzette o robot di presa e posizionamento. Tagliare i substrati da singoli wafer e collegare i componenti sulla superficie del wafer mediante tecniche di saldatura e fissaggio, come la saldatura eutettica e il fissaggio con fusione di silicone (SFB). Collegare i cavi attraverso speciali tecniche di giunzione dei cavi, come la giunzione a termocompressione, e sigillare ermeticamente il sistema o il dispositivo mediante tecniche di sigillatura meccanica o micro-capsule. Sigillare e incapsulare i MEMS sotto vuoto.

• Impostare tolleranze

  Allineare le tolleranze durante l’inserimento e la collocazione di diverse parti per evitare le discrepanze di tolleranza e i relativi errori di assemblaggio.

• Collaudare sistemi microelettromeccanici

  Collaudare sistemi microelettromeccanici (MEMS) utilizzando apparecchiature e tecniche di collaudo appropriate, quali test di shock termico, test di cicli termici e test di burn-in. Monitorare e valutare le prestazioni del sistema e, se necessario, intervenire.

• Mantenere i contatti con gli ingegneri

  Collaborare con gli ingegneri per garantire una comprensione comune e discutere la progettazione, lo sviluppo e il miglioramento dei prodotti.

• Confezionare sistemi microelettromeccanici

  Integrare i sistemi microelettromeccanici (MEMS) in microdispositivi mediante tecniche di assemblaggio, giunzione, fissaggio e incapsulamento. Gli imballaggi consentono il supporto e la protezione di circuiti integrati, schede di circuiti stampati e cablaggi associati.

• Assemblare i componenti

  Assemblare i componenti in funzione dei progetti e dei piani tecnici al fine di creare sottoinsiemi o prodotti finiti.

• Aggiustare progetti di ingegneria

  Aggiustare i progetti dei prodotti o delle loro parti in modo che soddisfino i requisiti.

• Assistere nella ricerca scientifica

  Assistere gli ingegneri o gli scienziati a condurre esperimenti, effettuare analisi, sviluppare nuovi prodotti o processi, costruire la teoria e controllare la qualità.

• Preparare prototipi di produzione

  Preparare i primi modelli o prototipi per testare i concetti e le possibilità di replicabilità. Creare prototipi per la valutazione dei test di pre-produzione.

• Rispettare le scadenze

  Garantire che i processi operativi siano conclusi nel momento precedentemente stabilito.

• Leggere schemi di ingegneria

  Leggere disegni tecnici di un prodotto realizzati dall’ingegnere per suggerire miglioramenti, produrre modelli del prodotto o utilizzarlo.

• Allineare componenti

  Allineare e disporre i componenti per montarli correttamente in base agli schemi orientativi e ai piani tecnici.

Source: Sisyphus ODB