Professione tecnico taratore elettrotecnico

I tecnici taratori elettrotecnici collaudano e calibrano le apparecchiature elettriche ed elettroniche. Leggono gli schermi orientativi e altri disegni tecnici per sviluppare procedure di collaudo per ogni prodotto.

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Conoscenze

  • Elettronica

    Il funzionamento di circuiti elettronici, processori, chip e hardware e software per computer, compresa la programmazione e le applicazioni. Applicare queste conoscenze per assicurare il corretto funzionamento delle apparecchiature elettroniche.

  • Elementi delle prestazioni degli strumenti

    Elementi che indicano o influenzano le prestazioni degli strumenti. Una prima indicazione delle prestazioni di uno strumento è la sua accuratezza o precisione, ad esempio il tempo di risposta, la risoluzione e l’intervallo. Una seconda indicazione è rappresentata dalle prestazioni tecniche, quali il livello di potenza, l’interferenza elettromagnetica e le tensioni transitorie. Una terza indicazione è costituita da fattori ambientali che possono influire sulle prestazioni, quali l’umidità, le temperature di funzionamento o la polvere.

  • Metrologia

    I metodi e la teoria della misurazione in un contesto scientifico, comprese le unità di misura accettate a livello internazionale, la realizzazione pratica di tali unità e l’interpretazione delle misurazioni.

  • Norme in materia di apparecchiature elettriche

    La normativa nazionale e internazionale per quanto riguarda l’utilizzo e la fabbricazione di apparecchiature elettriche sul piano di lavoro. Tali regolamenti prevedono norme e orientamenti su temi quali la gestione generale del rischio, la fabbricazione di apparecchiature elettriche, il collaudo di apparecchiature elettriche, l’installazione di apparecchiature elettriche, gli avvertimenti e i certificati.

  • Standard di qualità

    I requisiti, le specifiche e gli orientamenti nazionali e internazionali atti ad assicurare che i prodotti, i servizi e i processi siano di buona qualità e adatti allo scopo.

  • Procedure di assicurazione della qualità

    Le procedure per ispezionare un prodotto o un sistema al fine di garantire che sia conforme alle specifiche e ai requisiti.

  • Norme sulle apparecchiature elettroniche

    Le norme e i regolamenti nazionali e internazionali in materia di qualità e sicurezza relativamente all’uso e alla fabbricazione di apparecchiature elettroniche e loro componenti quali semiconduttori e schede di circuiti stampati.

Competenze

  • Interpretare diagrammi elettrici

    Leggere e comprendere schemi orientativi e diagrammi elettrici; comprendere istruzioni tecniche e manuali tecnici per l’assemblaggio di apparecchiature elettriche; comprendere la teoria dell’elettricità e i componenti elettronici.

  • Utilizzare strumenti di rilevamento

    Utilizzare e adattare strumenti di misurazione quali teodoliti e prismi e altri strumenti elettronici di misurazione della distanza.

  • Calibrare strumenti elettronici

    Correggere e regolare l’affidabilità di uno strumento elettronico misurando l’output e confrontando i risultati con i dati di un dispositivo di riferimento o con una serie di risultati standardizzati. Ciò avviene a intervalli regolari stabiliti dal fabbricante e utilizzando i dispositivi di calibratura.

  • Monitorare le operazioni delle macchine

    Osservare le operazioni delle macchine e valutare la qualità dei prodotti, garantendo in tal modo la conformità agli standard.

  • Utilizzare gli strumenti di misura

    Utilizzare diversi strumenti di misurazione a seconda della proprietà da misurare. Utilizzare vari strumenti per misurare la lunghezza, la superficie, il volume, la velocità, l’energia, la forza e altro.

  • Comunicare i materiali di produzione difettosi

    Conservare la documentazione societaria e i moduli richiesti per segnalare eventuali materiali difettosi o condizioni contestabili di macchinari e attrezzature per la fabbricazione.

  • Condurre analisi di controllo qualità

    Effettuare ispezioni e prove di servizi, processi o prodotti per valutarne la qualità.

  • Usare attrezzatura di prova

    Utilizzare attrezzature per verificare le prestazioni e il funzionamento di macchinari.

  • Misurare caratteristiche elettriche

    Misurare la tensione, la corrente, la resistenza o altre caratteristiche elettriche mediante l’uso di apparecchiature elettriche di misurazione quali multimetri, voltametri e amperometri.

  • Elaborare procedure di manutenzione preventiva per gli strumenti

    Elaborare e migliorare le procedure di manutenzione preventiva per componenti, attrezzature o sistemi.

  • Leggere blueprint

    Leggere e comprendere i disegni blueprint, la macchina i processi standard.

  • Collaudare unità elettroniche

    Testare le unità elettroniche utilizzando attrezzature adeguate. Raccogliere e analizzare i dati. Monitorare e valutare le prestazioni del sistema e, se necessario, intervenire.

  • Garantire conformità alle specifiche

    Garantire che i prodotti assemblati siano conformi alle specifiche indicate.

  • Verificare parametri di sistema a fronte di valori di riferimento

    Assicurarsi che i fattori misurabili che definiscono il funzionamento di un sistema corrispondano alle norme prestabilite.

  • Comunicare i risultati delle prove agli altri reparti

    Comunicare ai reparti competenti informazioni sulle prove, quali i piani di prova, le statistiche di prova e i risultati delle prove.

Source: Sisyphus ODB