Zawód ślusarz narzędziowy

Ślusarze narzędziowi obsługują różne urządzenia i maszyny przeznaczone do tworzenia metalowych narzędzi i matryc, potrzebnych w różnych dziedzinach produkcji, oraz wytwarzają te narzędzia na wszystkich etapach procesu produkcji. Projektują narzędzia i matryce, a następnie wycinają je i nadają im odpowiedni rozmiar, a także wykańczają je przy użyciu ręcznych obrabiarek, elektronarzędzi, narzędzi ręcznych lub za pomocą programowania i obsługi obrabiarek CNC oraz urządzeń do produkcji matryc.

Chcesz dowiedzieć się, jaki rodzaj kariery i jakie zawody najbardziej Ci odpowiadają? Skorzystaj z naszego bezpłatnego testu kariery w oparciu o kod Hollanda i przekonaj się.

Typ osobowości

• Realistyczny / Badawczy

Wiedza

• Narzędzia mechaniczne

  Rozumienie maszyn i narzędzi, w tym ich konstrukcji, sposobów użytkowania, naprawy i konserwacji.

• Normy jakości

  Krajowe i międzynarodowe wymogi, specyfikacje i wytyczne mające na celu zapewnienie, że produkty, usługi i procesy są dobrej jakości odpowiednie do zamierzonego celu.

• Obrabiarki

  Oferowane narzędzia i produkty obróbcze, ich funkcjonalność, właściwości oraz wymogi prawne i regulacyjne.

• Matryce

  Jakość i zastosowanie różnych rodzajów matryc, różnych elementów matrycy (takich jak blok matrycy, płyta stempla, stempel przebijający i inne) oraz rodzaje matryc stosowanych w specjalistycznych procesach produkcyjnych (takie jak matryce do wytłaczania, matryce do ciągnienia, matryce do formowania, matryce do cięcia, matryce złożone i inne).

• Rodzaje metalu

  Właściwości, specyfikacje, zastosowania i reakcje w zakresie różnych procesów produkcji wyrobów z różnych rodzajów metali, takich jak stal, aluminium, mosiądz, miedź i inne.

Umiejętności

• Przygotowywać elementy do połączenia

  Przygotowywać przedmioty wykonane z metali lub innych materiałów do procesu łączenia poprzez czyszczenie, porównywanie wyników pomiarów z planem technicznym i oznaczanie miejsc łączenia.

• Rozwiązywać problemy

  Identyfikować problemy operacyjne, decydować, co z nimi zrobić i odpowiednio zgłaszać.

• łączyć metale

  Łączyć kawałki metalu za pomocą materiałów lutowniczych i spawalniczych.

• Regulować parametry cięcia

  Regulować wielkość i głębokość cięcia narzędzi tnących. Regulować wysokość stołów roboczych i ramion.

• Testować wyroby

  Testować obrabiane detale bądź produkty pod kątem podstawowych usterek.

• Stosować precyzyjne techniki obróbki metali

  Przestrzegać standardów precyzji dla danej organizacji lub produktu w obróbce metali, zaangażowanych, w takie procesy jak grawerowanie, precyzyjne cięcie, spawanie.

• Przeprowadzać próby testowe

  Przeprowadzać testy, stawiając system, maszynę, narzędzie lub inny sprzęt poprzez szereg działań w rzeczywistych warunkach pracy, aby ocenić jego niezawodność i przydatność do realizacji jego zadań oraz odpowiednio dostosować ustawienia.

• Sięgać do zasobów technicznych

  Odczytywanie i interpretowanie zasobów technicznych, takich jak rysunki cyfrowe lub papierowe oraz dane dotyczące regulacji w celu prawidłowego zainstalowania maszyny lub narzędzia pracy lub montażu urządzeń mechanicznych.

• Obsługiwać ręczne narzędzia do szlifowania

  Obsługa różnych narzędzi ręcznych przeznaczonych do mielenia materiałów produkcyjnych, takich jak rozdrabniacze kątowe, rozdrabniacze, kamienie szlifierskie, szlifierki i inne.

• Obsługiwać sprzęt do polerowania metali

  Obsługiwać sprzęt przeznaczony do wytapiania i polerowania metalowych elementów obrabianych, takich jak roztwory diamentowe, tarcze polerskie, lub koła do obróbki skóry itp.

• Ciąć wyroby metalowe

  Obsługiwanie przyrządów do cięcia i pomiaru w celu wycinania/formowania kawałków metalu w podanych wymiarach.

• Konserwować narzędzia ręczne z krawędziami tnącymi

  Identyfikować i naprawiać wady rękojeści lub trzonka narzędzia ręcznego. Dbać o to, by narzędzie było w bezpiecznym stanie technicznym. Zidentyfikować uszkodzone i stępione krawędzie tnące w narzędziach i używać odpowiedniego sprzętu do ich naostrzenia. Przechowywać narzędzia prawidłowo, aby zachować ich stan i bezpieczeństwo użytkowania.

• Odczytywać standardowe plany działania

  Czytać i rozumieć standardowe plany, rysunki maszyn i procesów.

• Obsługiwać pilnik do gratowania

  Obsługa różnych rozmiarów i rodzajów pilników wykorzystywanych do usuwania wyrywek i nadawania gładkości obrabianego przedmiotu.

• Nosić odpowiednie elementy wyposażenia ochronnego

  Nosić odpowiednie i niezbędne wyposażenie ochronne, takie jak okulary ochronne lub inne środki ochrony oczu, kaski, rękawice ochronne.

• Wygładzać nierówne powierzchnie

  Badać i wygładzać nierówne powierzchnie stalowe i metalowe.

• Zapewniać dostępność wyposażenia

  Upewniać się, że niezbędne wyposażenie jest zapewnione, gotowe i dostępne do użycia przed rozpoczęciem procedur.

Source: Sisyphus ODB