Zawód operator maszyn fleksograficznych

Operatorzy maszyn fleksograficznych używają płyt do druku fleksograficznego do drukowania na prawie wszystkich materiałach. Płyta ta jest pokrywana farbą i dociskana do materiału, który ma zostać pokryty nadrukiem.

Chcesz dowiedzieć się, jaki rodzaj kariery i jakie zawody najbardziej Ci odpowiadają? Skorzystaj z naszego bezpłatnego testu kariery w oparciu o kod Hollanda i przekonaj się.

Typ osobowości

Bezpłatnego testu Kariery

Jakie zawody lubisz? Wybierz karierę, która odpowiada Twoim preferencjom. Przeprowadź test kariery.

Do testu

Wiedza

  • Drukowanie na maszynach wielkoskalowych

    Metody, procesy i ograniczenia związane z drukowaniem na maszynach, które wytwarzają duże ilości i rozmiary graficznych materiałów drukarskich.

  • Techniki druku

    Techniki i procesy powielania tekstu i obrazów za pomocą formularza głównego lub szablonu, takie jak druk typograficzny, rotograwiura i druk laserowy.

  • Fleksografia

    Proces wykorzystywany do drukowania na foliach, tworzywach sztucznych, tekturze falistej i innych materiałach wykorzystywanych do pakowania. Proces ten wykorzystuje elastyczne płytki odciążające wykonane z gumy lub tworzyw sztucznych. Metoda ta może być stosowana do drukowania na niemal każdym rodzaju powierzchni.

  • Poligrafia

    Gałąź produkcji, w której dokonuje się powielania tekstu i obrazów przy użyciu druku.

  • Materiały drukarskie

    Materiały, takie jak papier, folia, folie metalowe i szkło, na które można przenosić teksty lub projekty w wyniku zastosowania tuszu poprzez bezpośredni nacisk lub przez wałki pośrednie.

  • Normy jakości

    Krajowe i międzynarodowe wymogi, specyfikacje i wytyczne mające na celu zapewnienie, że produkty, usługi i procesy są dobrej jakości odpowiednie do zamierzonego celu.

Umiejętności

  • Przeprowadzać próby testowe

    Przeprowadzać testy, stawiając system, maszynę, narzędzie lub inny sprzęt poprzez szereg działań w rzeczywistych warunkach pracy, aby ocenić jego niezawodność i przydatność do realizacji jego zadań oraz odpowiednio dostosować ustawienia.

  • Przygotowywać odbitki korektowe druku wstępnego

    Wykonywać pojedyncze lub wielokolorowe odbitki próbne, aby upewnić się, że produkt spełnia określone standardy. Porównywać próbkę ze wzorem lub omawiać wynik z klientem w celu dokonania ostatnich korekt przed rozpoczęciem produkcji masowej.

  • Obsługiwać drukarkę anilinową

    Przygotowywać i dostosowywać wszystkie drukarki anilinowe i zajmować się linią wywoławczą.

  • Określać odcienie kolorów

    Określać i stosować właściwe kolory, zgodnie z wymaganiami, za pomocą przyrządów i oprogramowania.

  • Zaopatrywać maszynę w odpowiednie materiały

    Zapewnienie wprowadzenia do maszyn niezbędnych i odpowiednich materiałów oraz kontrola ich umieszczania lub automatycznego podawania i pobierania części roboczych w maszynach lub narzędziach mechanicznych na linii produkcyjnej.

  • Stosować środki bezpieczeństwa w przemyśle drukarskim

    Stosować zasady bezpieczeństwa i higieny, zasady i regulacje instytucjonalne dotyczące pracy w produkcji poligraficznej. Chronić siebie i innych przed takimi zagrożeniami jak chemikalia stosowane w drukowaniu, inwazyjne alergeny, ciepło i czynniki chorobotwórcze.

  • Konfigurować panel sterowania maszyny

    Konfiguracja i wysyłanie poleceń do urządzenia poprzez przesyłanie odpowiednich danych wejściowych do (komputerowego) administratora danych w odniesieniu do pożądanego produktu przetworzonego.

  • Postępować zgodnie z harmonogramem produkcji

    Postępować zgodnie z harmonogramem produkcji z uwzględnieniem wszystkich wymagań, ram czasowych i potrzeb. W harmonogramie tym określa się, jakie poszczególne towary muszą być produkowane w każdym okresie i które odnoszą się do różnych problemów, takich jak produkcja, personel, spis inwentarza itp. Zwykle wiąże się to z produkcją, w przypadku gdy plan wskazuje, kiedy i w jakiej ilości każdy produkt będzie wymagany. Wykorzystać wszystkie informacje w rzeczywistej realizacji planu.

  • Czyścić wałki drukarskie

    Czyścić wałek atramentowy i czcionki z wykorzystaniem rozpuszczalnika atramentowego i szmat.

  • Rozwiązywać problemy

    Identyfikować problemy operacyjne, decydować, co z nimi zrobić i odpowiednio zgłaszać.

  • Przygotowywać formę drukarską

    Przygotowywać i kontrolować płytki, które są używane w procesie drukowania do przenoszenia farby na wybranej powierzchni i umieszczać je w maszynach, na przykład mocując je wokół wałków drukarskich.

  • Monitorować maszyny automatyczne

    Stale sprawdzać ustawienie i pracę maszyn automatycznych lub przeprowadzać regularne kontrole. Jeśli to konieczne, rejestrować i interpretować dane dotyczące warunków funkcjonowania instalacji i urządzeń w celu wykrycia nieprawidłowości.

Source: Sisyphus ODB