Zawód operator szlifierki cylindrycznej
Operatorzy szlifierek cylindrycznych ustawiają i dozorują szlifierki cylindryczne, przeznaczone do stosowania procesów ściernych w celu usunięcia niewielkich nadwyżek materiału i wygładzenia metalowych elementów obrabianych przy użyciu wielu ściernych kół szlifierskich z zębami diamentowymi jako urządzenia tnącego do bardzo precyzyjnych i lekkich cięć, w miarę jak obrabiany element jest przez nie przesuwany i formowany w cylinder.
Typ osobowości
Bezpłatnego testu Kariery
Jakie zawody lubisz? Wybierz karierę, która odpowiada Twoim preferencjom. Przeprowadź test kariery.
Do testuWiedza
- Części szlifierki do wałków
Różne części maszyny do walcowania cylindrycznego, ich cechy i zastosowania, takie jak koło szlifierskie, wrzeciono koła, zasilanie dodatkową cieczą chłodzącą, posuw wgłębny, centra robocze i inne.
- Rodzaje metalu
Właściwości, specyfikacje, zastosowania i reakcje w zakresie różnych procesów produkcji wyrobów z różnych rodzajów metali, takich jak stal, aluminium, mosiądz, miedź i inne.
- Optymalizacja jakości i cyklu czasowego
Najbardziej optymalna rotacja lub czas cyklu oraz ogólna jakość narzędzia lub procesów maszynowych.
- Normy jakości
Krajowe i międzynarodowe wymogi, specyfikacje i wytyczne mające na celu zapewnienie, że produkty, usługi i procesy są dobrej jakości odpowiednie do zamierzonego celu.
Umiejętności
- Monitorować przemieszczanie się przedmiotu obrabianego w maszynie
Monitorować przetwarzanie obrabianego przedmiotu w ruchu, takiego jak kawałek metalu lub drewna przesuwany liniowo ponad statyczną maszyną produkcyjną.
- Monitorować odczyty przyrządów pomiarowych
Nadzorować dane przedstawione przez miernik, dotyczące pomiaru ciśnienia, temperatury, grubości materiału i inne.
- Wykrywać niedoskonałości w wyrobach metalowych
Obserwować i identyfikować różnego rodzaju niedoskonałości elementów metalowych oraz produktów gotowych. Rozpoznawać najlepiej dopasowany sposób rozwiązania problemu, który może być spowodowany korozją, rdzą, pęknięciami, przeciekami i innymi oznakami zużycia.
- Usuwać nieodpowiednie przedmioty obrabiane
Oceniać, które wadliwie przetworzone elementy nie spełniają standardu konfiguracji i należy je usunąć oraz sortować odpady zgodnie z przepisami.
- Konfigurować panel sterowania maszyny
Konfiguracja i wysyłanie poleceń do urządzenia poprzez przesyłanie odpowiednich danych wejściowych do (komputerowego) administratora danych w odniesieniu do pożądanego produktu przetworzonego.
- Utylizować odpady powstające w procesie cięcia
Usuwać potencjalnie niebezpieczne odpady wytworzone w procesie cięcia, takie jak wióry, złom i kawałki, sortować je według przepisów oraz sprzątać miejsce pracy.
- Zapewniać dostępność wyposażenia
Upewniać się, że niezbędne wyposażenie jest zapewnione, gotowe i dostępne do użycia przed rozpoczęciem procedur.
- Nosić odpowiednie elementy wyposażenia ochronnego
Nosić odpowiednie i niezbędne wyposażenie ochronne, takie jak okulary ochronne lub inne środki ochrony oczu, kaski, rękawice ochronne.
- Obsługiwać szlifierkę cylindryczną
Obsługa maszyny do obróbki metalu, której celem jest wygładzanie metalowej powierzchni poprzez zastosowanie szlifierek i maszyn obróbkowych, monitorowanie i obsługa tych maszyn zgodnie z przepisami.
- Zaopatrywać maszynę w odpowiednie materiały
Zapewnienie wprowadzenia do maszyn niezbędnych i odpowiednich materiałów oraz kontrola ich umieszczania lub automatycznego podawania i pobierania części roboczych w maszynach lub narzędziach mechanicznych na linii produkcyjnej.
- Usuwać przetworzone przedmioty obrabiane
Po obróbce usuwać poszczególne detale z maszyny produkcyjnej lub obrabiarki. W przypadku przenośnika taśmowego wymaga to szybkiego, ciągłego ruchu.
- Stosować precyzyjne techniki obróbki metali
Przestrzegać standardów precyzji dla danej organizacji lub produktu w obróbce metali, zaangażowanych, w takie procesy jak grawerowanie, precyzyjne cięcie, spawanie.
- Wygładzać nierówne powierzchnie
Badać i wygładzać nierówne powierzchnie stalowe i metalowe.
Source: Sisyphus ODB