Zawód operator szlifierki do płaszczyzn

Operatorzy szlifierek do płaszczyzn ustawiają i dozorują szlifierki przeznaczone do stosowania procesów ściernych, w celu usunięcia niewielkich nadwyżek materiału i wygładzenia metalowych elementów obrabianych przy użyciu ściernego koła szlifierskiego lub szlifierki płuczkowej, obracających się na osi poziomej lub pionowej.

Typ osobowości

• Realistyczny / Konwencjonalny

Wiedza

• Optymalizacja jakości i cyklu czasowego

  Najbardziej optymalna rotacja lub czas cyklu oraz ogólna jakość narzędzia lub procesów maszynowych.

• Normy jakości

  Krajowe i międzynarodowe wymogi, specyfikacje i wytyczne mające na celu zapewnienie, że produkty, usługi i procesy są dobrej jakości odpowiednie do zamierzonego celu.

• Części szlifierki do płaszczyzn

  Różne elementy maszyn przeznaczonych do szlifowania, takie jak koło szlifujące, osłona koła, zaczep na stół, siodełko, zacisk na stół, jednorazowa smarownica i inne.

• Rodzaje metalu

  Właściwości, specyfikacje, zastosowania i reakcje w zakresie różnych procesów produkcji wyrobów z różnych rodzajów metali, takich jak stal, aluminium, mosiądz, miedź i inne.

Umiejętności

• Utylizować odpady powstające w procesie cięcia

  Usuwać potencjalnie niebezpieczne odpady wytworzone w procesie cięcia, takie jak wióry, złom i kawałki, sortować je według przepisów oraz sprzątać miejsce pracy.

• Nosić odpowiednie elementy wyposażenia ochronnego

  Nosić odpowiednie i niezbędne wyposażenie ochronne, takie jak okulary ochronne lub inne środki ochrony oczu, kaski, rękawice ochronne.

• Rozwiązywać problemy

  Identyfikować problemy operacyjne, decydować, co z nimi zrobić i odpowiednio zgłaszać.

• Wygładzać nierówne powierzchnie

  Badać i wygładzać nierówne powierzchnie stalowe i metalowe.

• Obsługiwać szlifierkę do płaszczyzn

  Zajmować się maszyną do obróbki metalu służącą do wygładzania metalowych powierzchni poprzez szlifowanie i obróbkę strumieniowo-ścierną oraz monitorować i obsługiwać ją zgodnie z przepisami.

• Usuwać przetworzone przedmioty obrabiane

  Po obróbce usuwać poszczególne detale z maszyny produkcyjnej lub obrabiarki. W przypadku przenośnika taśmowego wymaga to szybkiego, ciągłego ruchu.

• Zaopatrywać maszynę w odpowiednie materiały

  Zapewnienie wprowadzenia do maszyn niezbędnych i odpowiednich materiałów oraz kontrola ich umieszczania lub automatycznego podawania i pobierania części roboczych w maszynach lub narzędziach mechanicznych na linii produkcyjnej.

• Stosować precyzyjne techniki obróbki metali

  Przestrzegać standardów precyzji dla danej organizacji lub produktu w obróbce metali, zaangażowanych, w takie procesy jak grawerowanie, precyzyjne cięcie, spawanie.

• Monitorować przemieszczanie się przedmiotu obrabianego w maszynie

  Monitorować przetwarzanie obrabianego przedmiotu w ruchu, takiego jak kawałek metalu lub drewna przesuwany liniowo ponad statyczną maszyną produkcyjną.

• Konfigurować panel sterowania maszyny

  Konfiguracja i wysyłanie poleceń do urządzenia poprzez przesyłanie odpowiednich danych wejściowych do (komputerowego) administratora danych w odniesieniu do pożądanego produktu przetworzonego.

• Zapewniać dostępność wyposażenia

  Upewniać się, że niezbędne wyposażenie jest zapewnione, gotowe i dostępne do użycia przed rozpoczęciem procedur.

• Usuwać nieodpowiednie przedmioty obrabiane

  Oceniać, które wadliwie przetworzone elementy nie spełniają standardu konfiguracji i należy je usunąć oraz sortować odpady zgodnie z przepisami.

• Wykrywać niedoskonałości w wyrobach metalowych

  Obserwować i identyfikować różnego rodzaju niedoskonałości elementów metalowych oraz produktów gotowych. Rozpoznawać najlepiej dopasowany sposób rozwiązania problemu, który może być spowodowany korozją, rdzą, pęknięciami, przeciekami i innymi oznakami zużycia.

• Monitorować odczyty przyrządów pomiarowych

  Nadzorować dane przedstawione przez miernik, dotyczące pomiaru ciśnienia, temperatury, grubości materiału i inne.

Source: Sisyphus ODB