Zawód operator urządzeń do natryskowego laminowania włóknem szklanym
Operatorzy urządzeń do natryskowego laminowania włóknem szklanym kontrolują i konserwują maszynę, która rozpyla mieszankę żywicy i włókien szklanych na produkty takie jak wanny lub kadłuby łodzi, aby uzyskać mocne i lekkie kompozytowe produkty końcowe.
Typ osobowości
Bezpłatnego testu Kariery
Jakie zawody lubisz? Wybierz karierę, która odpowiada Twoim preferencjom. Przeprowadź test kariery.
Do testuWiedza
- Laminowanie włókna szklanego
Proces nanoszenia wielu warstw włókna szklanego, mocnego lekkiego tworzywa sztucznego wzmocnionego włóknem szklanym wplecionego w maty przy użyciu różnych technik, takich jak ściskanie lub klejenie, spawanie lub ogrzewanie w celu zapewnienia wytrzymałości i stabilności materiału kompozytowego. Włókna szklane mogą być również rozpylane w postaci ciekłej na produkty.
- Substancje powlekające
Posiadanie wiedzy na temat różnych rodzajów powłok, w tym przedmiotu obrabianego z jednym lub więcej warstw wykończeniowych w postaci żywic, cukrów, proszków, wypełniaczy, wosków, gum, plastyfikatorów, materiałów barwiących, lakierowanych i innych.
Umiejętności
- Nosić odpowiednie elementy wyposażenia ochronnego
Nosić odpowiednie i niezbędne wyposażenie ochronne, takie jak okulary ochronne lub inne środki ochrony oczu, kaski, rękawice ochronne.
- Konfigurować panel sterowania maszyny
Konfiguracja i wysyłanie poleceń do urządzenia poprzez przesyłanie odpowiednich danych wejściowych do (komputerowego) administratora danych w odniesieniu do pożądanego produktu przetworzonego.
- Zasilać leje samowyładowcze
Zasilać leje samowyładowcze wymaganymi materiałami przy użyciu różnych narzędzi, takich jak sprzęt wyciągowy lub szufle.
- Monitorować warunki w otoczeniu przetwórczym
Sprawdzić, czy ogólne warunki dotyczące pomieszczenia, w którym odbywa się proces, takie jak temperatura lub wilgotność powietrza, spełniają wymogi i w razie potrzeby dostosować je.
- Rozwiązywać problemy
Identyfikować problemy operacyjne, decydować, co z nimi zrobić i odpowiednio zgłaszać.
- Zajmować się maszyną do produkcji włókna szklanego
Zajmować się maszyną do produkcji wyrobów z włókna szklanego, takich jak meble ogrodowe lub kadłuby łodzi, poprzez natryskiwanie stopionego włókna szklanego.
- Zasilać maszynę do wytwarzania włókna szklanego
Zasilać maszynę z surowcem wytwarzania włókna szklanego zgodnie ze specyfikacjami produktu końcowego, który ma zostać wytworzony.
- Usuwać pęcherzyki powietrzne z włókna szklanego
Używać pędzli i wałków, aby usunąć pęcherzyki powietrza, które mogłyby osłabić włókno szklane, aby zapewnić idealne przyleganie żywicy do powłoki produktu lub poprzednich warstw, a także aby uniknąć wad konstrukcyjnych.
- Wydobywać wyroby z form
Usuwać gotowe wyroby z form i poddawać je szczegółowej analizie pod kątem wad.
- Przycinać nadmiar materiału
Przycinać nadmiar materiału, takiego jak maty z włókna szklanego, tkaniny, tworzywa sztuczne lub guma.
- Monitorować maszyny automatyczne
Stale sprawdzać ustawienie i pracę maszyn automatycznych lub przeprowadzać regularne kontrole. Jeśli to konieczne, rejestrować i interpretować dane dotyczące warunków funkcjonowania instalacji i urządzeń w celu wykrycia nieprawidłowości.
- Kontrolować przepływ włókien szklanych
Kontrola i dostosowanie parametrów w celu utrzymania odpowiedniego ciśnienia, temperatury i natężenia przepływu roztopionego włókna szklanego podczas natryskiwania.
- Sięgać do zasobów technicznych
Odczytywanie i interpretowanie zasobów technicznych, takich jak rysunki cyfrowe lub papierowe oraz dane dotyczące regulacji w celu prawidłowego zainstalowania maszyny lub narzędzia pracy lub montażu urządzeń mechanicznych.
- Monitorować odczyty przyrządów pomiarowych
Nadzorować dane przedstawione przez miernik, dotyczące pomiaru ciśnienia, temperatury, grubości materiału i inne.
- Optymalizować parametry procesów produkcji
Optymalizować i utrzymywać parametry procesu produkcyjnego, takie jak przepływ, temperatura lub ciśnienie.
Source: Sisyphus ODB