Zawód operator urządzeń do wykańczania i pakowania obuwia

Operatorzy urządzeń do wykańczania i pakowania obuwia stosują różne techniki w celu zapewnienia właściwego ostatecznego wyglądu zapakowanych par obuwia, które są przeznaczone do sprzedaży. Działają zgodnie z otrzymanymi od przełożonego informacjami na temat butów, które mają zostać wykończone, na temat środków i materiałów, które mają zostać użyte, oraz kolejności działań.

Chcesz dowiedzieć się, jaki rodzaj kariery i jakie zawody najbardziej Ci odpowiadają? Skorzystaj z naszego bezpłatnego testu kariery w oparciu o kod Hollanda i przekonaj się.

Typ osobowości

• Realistyczny / Konwencjonalny

Wiedza

• Elementy obuwia

  Elementy obuwia zarówno cholewek (przyszwy, obłożyna, podbicie, usztywniacze, noski itp.), jak i spodów (podeszwy, obcasy, wkładki itp.). Kwestie ekologiczne i znaczenie recyklingu. Wybór odpowiednich materiałów i komponentów w oparciu o ich wpływ na styl i cechy obuwia, właściwości i możliwości produkcji. Procedury i metody chemicznej i mechanicznej obróbki skóry i materiałów innych niż skóra.

• Techniki wykańczania obuwia

  Związane z tym maszyny, narzędzia, chemikalia i mechaniczne procedury wykończeniowe stosowane w produkcji obuwia.

• Sprzęt obuwniczy

  Funkcjonalność szerokiego zakresu sprzętu i podstawowe zasady regularnej konserwacji.

• Materiały obuwnicze

  Właściwości, komponenty, zalety i ograniczenia szerokiej gamy materiałów stosowanych w produkcji obuwia: skóry, zamienników skóry (syntetyków lub materiałów sztucznych), tekstyliów, tworzyw sztucznych, gumy itp. 

• Maszyny obuwnicze

  Funkcje szerokiego zakresu maszyn oraz podstawowe zasady regularnej konserwacji.

• Technologia produkcji obuwia

  Technologia przetwarzania i maszyneria wykorzystywana w produkcji obuwia. Produkcja obuwia rozpoczyna się w pomieszczeniu do wycinania/klikania, od wycinania cholewek i dolnych elementów. Górne elementy łączy się w pomieszczeniu składu, postępując zgodnie z dokładną kolejnością określonych czynności: skórowanie, składanie, szycie itp. Zamknięta część górna, wkładka i pozostałe dolne elementy są łączone w montażowni, gdzie głównymi czynnościami jest zszywanie i przyszywanie podeszwy. Proces kończy się czynnościami wykończeniowymi w pomieszczeniu wykończeniowym i pakowalni.

• Jakość obuwia

  Specyfikacje jakościowe materiałów, procesów i produktów końcowych, najczęstsze wady obuwia, procedury szybkiego testowania, procedury i normy badań laboratoryjnych, odpowiedni sprzęt do kontroli jakości. Zapewnienie jakości procesów produkcji obuwia i podstawowych koncepcji dotyczących jakości, w tym ram jakości i standardów obuwia.

Umiejętności

• Wykonywać pakowanie obuwia i wyrobów skórzanych

  Pakować i przygotowywać do wysyłki obuwie i wyroby skórzane. Przeprowadzać końcową kontrolę, pakować, etykietować, przechowywać zamówienia w magazynie.

• Stosować techniki wykańczania obuwia

  Stosować różne procedury obróbki chemicznej i mechanicznej w odniesieniu do obuwia przy wykonywaniu czynności fizycznych lub mechanicznych, z chemikaliami lub bez, takich jak szorstkowanie obcasa i podeszwy, barwienie, polerowanie spodów, polerowanie zimnym lub gorącym woskiem, czyszczenie, usuwanie fastryg, umieszczanie wkładek, usuwania zmarszczek gorącym powietrzem oraz kremowanie, rozpylanie lub nabłyszczanie. Pracować ręcznie i korzystać ze sprzętu i maszyn oraz dostosowywać parametry pracy.

• Stosować podstawowe zasady konserwacji maszyn do wyrobu galanterii skórzanej i obuwia

  Stosować podstawowe zasady konserwacji i czystości obsługiwanych maszyn do wyrobu obuwia i galanterii skórzanej.

Source: Sisyphus ODB