Zawód operator wtryskarki

Operatorzy wtryskarek obsługują i monitorują maszyny do formowania wtryskowego, w celu odlewania produktów z materiałów termoplastycznych. Regulują oni temperaturę, ciśnienie i objętość tworzywa sztucznego, zgodnie z wcześniej określonymi specyfikacjami. Operatorzy wtryskarek zdejmują również gotowe produkty i odcinają nadwyżki materiału przy użyciu noża lub innych narzędzi ręcznych.

Chcesz dowiedzieć się, jaki rodzaj kariery i jakie zawody najbardziej Ci odpowiadają? Skorzystaj z naszego bezpłatnego testu kariery w oparciu o kod Hollanda i przekonaj się.

Typ osobowości

• Realistyczny / Konwencjonalny
• Realistyczny / Badawczy

Wiedza

• Matryce

  Jakość i zastosowanie różnych rodzajów matryc, różnych elementów matrycy (takich jak blok matrycy, płyta stempla, stempel przebijający i inne) oraz rodzaje matryc stosowanych w specjalistycznych procesach produkcyjnych (takie jak matryce do wytłaczania, matryce do ciągnienia, matryce do formowania, matryce do cięcia, matryce złożone i inne).

• Części maszyn do formowania wtryskowego

  Części maszyny, które stapiają i wtryskują roztopione tworzywo sztuczne do form, takie jak lej zasypowy, śruba tłoczna, bęben i cylinder wtryskowy.

• Normy jakości

  Krajowe i międzynarodowe wymogi, specyfikacje i wytyczne mające na celu zapewnienie, że produkty, usługi i procesy są dobrej jakości odpowiednie do zamierzonego celu.

Umiejętności

• Sięgać do zasobów technicznych

  Odczytywanie i interpretowanie zasobów technicznych, takich jak rysunki cyfrowe lub papierowe oraz dane dotyczące regulacji w celu prawidłowego zainstalowania maszyny lub narzędzia pracy lub montażu urządzeń mechanicznych.

• Przycinać nadmiar materiału

  Przycinać nadmiar materiału, takiego jak maty z włókna szklanego, tkaniny, tworzywa sztuczne lub guma.

• Zajmować się maszyną do formowania wtryskowego

  Obsługiwać i monitorować maszynę zawierającą śrubę, która wykonuje ruch posuwisto-zwrotny i przemieszcza surowiec do przodu, wywołując topnienie, oraz powoduje wtrysk roztopionego tworzywa sztucznego do formy.

• Monitorować zawory

  Monitorować i odpowiednio dostosować zawory, aby dopuścić określoną ilość płynów (takich jak amoniak siarkowy kwas siarkowy lub gęstopłynne mydło) lub pary wodnej do mieszalnika lub maszyny.

• Konfigurować panel sterowania maszyny

  Konfiguracja i wysyłanie poleceń do urządzenia poprzez przesyłanie odpowiednich danych wejściowych do (komputerowego) administratora danych w odniesieniu do pożądanego produktu przetworzonego.

• Rozwiązywać problemy

  Identyfikować problemy operacyjne, decydować, co z nimi zrobić i odpowiednio zgłaszać.

• Korzystać ze środków ochrony indywidualnej

  Korzystać z urządzeń ochronnych zgodnie ze szkoleniami, instruktażem i instrukcjami. Kontrolować sprzęt i konsekwentnie go stosować.

• Monitorować odczyty przyrządów pomiarowych

  Nadzorować dane przedstawione przez miernik, dotyczące pomiaru ciśnienia, temperatury, grubości materiału i inne.

• Monitorować maszyny automatyczne

  Stale sprawdzać ustawienie i pracę maszyn automatycznych lub przeprowadzać regularne kontrole. Jeśli to konieczne, rejestrować i interpretować dane dotyczące warunków funkcjonowania instalacji i urządzeń w celu wykrycia nieprawidłowości.

• Optymalizować parametry procesów produkcji

  Optymalizować i utrzymywać parametry procesu produkcyjnego, takie jak przepływ, temperatura lub ciśnienie.

• Montować matryce prasowe

  Instalować i powlekać matryce na prasach za pomocą narzędzi ręcznych, śrub i zacisków.

Source: Sisyphus ODB