Zawód operator wyrówniarko-grubościówki

Operatorzy wyrówniarko-grubościówek wykorzystują maszyny do heblowania desek drewnianych do jednolitej grubości. Maszyna zwykle hebluje obie strony deski podczas jednej operacji. Ostrożnie podają oni deski do maszyny, aby uniknąć nadmiernego heblowania na krawędzi określanego jako „dubelt”.

Typ osobowości

• Realistyczny / Konwencjonalny

Wiedza

• Procesy obróbki drewna

  Etapy przetwarzania drewna do produkcji wyrobów drewnianych oraz rodzaje maszyn stosowane w takich procesach, takie jak suszenie, formowanie, montaż i wykończenie powierzchni.

• Normy jakości

  Krajowe i międzynarodowe wymogi, specyfikacje i wytyczne mające na celu zapewnienie, że produkty, usługi i procesy są dobrej jakości odpowiednie do zamierzonego celu.

• Technologie cięcia

  Różnorodność technologii cięcia, takich jak oprogramowanie lub mechanika, procesy cięcia prowadzonego metodą laserową, przez piłowanie, frezowanie itp.

Umiejętności

• Konfigurować panel sterowania maszyny

  Konfiguracja i wysyłanie poleceń do urządzenia poprzez przesyłanie odpowiednich danych wejściowych do (komputerowego) administratora danych w odniesieniu do pożądanego produktu przetworzonego.

• Zaopatrywać maszynę w odpowiednie materiały

  Zapewnienie wprowadzenia do maszyn niezbędnych i odpowiednich materiałów oraz kontrola ich umieszczania lub automatycznego podawania i pobierania części roboczych w maszynach lub narzędziach mechanicznych na linii produkcyjnej.

• Usuwać przetworzone przedmioty obrabiane

  Po obróbce usuwać poszczególne detale z maszyny produkcyjnej lub obrabiarki. W przypadku przenośnika taśmowego wymaga to szybkiego, ciągłego ruchu.

• Posługiwać się bezpiecznie maszynami

  Sprawdzać i bezpiecznie obsługiwać maszyny i sprzęt wymagany do pracy zgodnie z podręcznikami i instrukcjami.

• Konfigurować głowicę nożową

  Zakładanie i montaż noży w głowicy nożowej strugarki grubościowej.

• Dostosowywać klepulec

  Używać kółek ręcznych, aby wyregulować poziom stołu i listwy dociskowe klepulca grubości stosownie do wymaganego cięcia i grubości materiału.

• Utrzymywać odpowiednią grubość drewna

  Utrzymywać odpowiednią grubość drewna za pomocą powlekania i klejenia zasobów drewnianych.

• Usuwać nieodpowiednie przedmioty obrabiane

  Oceniać, które wadliwie przetworzone elementy nie spełniają standardu konfiguracji i należy je usunąć oraz sortować odpady zgodnie z przepisami.

• Nosić odpowiednie elementy wyposażenia ochronnego

  Nosić odpowiednie i niezbędne wyposażenie ochronne, takie jak okulary ochronne lub inne środki ochrony oczu, kaski, rękawice ochronne.

• Obsługiwać strugarkę grubościową

  Wprowadzać materiały drewniane do strugarki grubościowej, dzięki której uzyskuje się płaską płytę. Unikać tworzenia się skrawków poprzez używanie dodatkowego kawałka drewna o takiej samej grubości.

• Zapewniać dostępność wyposażenia

  Upewniać się, że niezbędne wyposażenie jest zapewnione, gotowe i dostępne do użycia przed rozpoczęciem procedur.

• Przeprowadzać próby testowe

  Przeprowadzać testy, stawiając system, maszynę, narzędzie lub inny sprzęt poprzez szereg działań w rzeczywistych warunkach pracy, aby ocenić jego niezawodność i przydatność do realizacji jego zadań oraz odpowiednio dostosować ustawienia.

• Zapewniać zgodność ze specyfikacjami

  Zapewnić zgodność zmontowanych produktów z podanymi specyfikacjami.

• Utylizować odpady powstające w procesie cięcia

  Usuwać potencjalnie niebezpieczne odpady wytworzone w procesie cięcia, takie jak wióry, złom i kawałki, sortować je według przepisów oraz sprzątać miejsce pracy.

• Rozwiązywać problemy

  Identyfikować problemy operacyjne, decydować, co z nimi zrobić i odpowiednio zgłaszać.

• Obrabiać drewno

  Manipulować właściwościami, kształtem i rozmiarem drewna.

• Regulować parametry cięcia

  Regulować wielkość i głębokość cięcia narzędzi tnących. Regulować wysokość stołów roboczych i ramion.

Source: Sisyphus ODB