Zawód odlewnik stopów

Odlewnicy stopów obsługują różne urządzenia i maszyny, takie jak palniki, lutownice, topniki i maszyny spawalnicze w celu połączenia ze sobą dwóch elementów metalowych, przez ogrzewanie, topienie i tworzenie spoiwa pomiędzy nimi, często mosiężnego lub miedzianego. Dzięki lutowaniu twardemu można łączyć metale takie jak aluminium, srebro, miedź, złoto i nikiel. Lutowanie twarde jest procesem podobnym do lutowania miękkiego, ale wymaga wyższych temperatur.   

Chcesz dowiedzieć się, jaki rodzaj kariery i jakie zawody najbardziej Ci odpowiadają? Skorzystaj z naszego bezpłatnego testu kariery w oparciu o kod Hollanda i przekonaj się.

Typ osobowości

• Realistyczny / Konwencjonalny

Wiedza

• Temperatura palnika spawalniczego podczas obróbki plastycznej metali

  Idealna temperatura narzędzi i maszyn wyposażonych w palniki spawalnicze w celu wykonania różnych procesów obróbki metali na elementach obrabianych.

• Normy jakości

  Krajowe i międzynarodowe wymogi, specyfikacje i wytyczne mające na celu zapewnienie, że produkty, usługi i procesy są dobrej jakości odpowiednie do zamierzonego celu.

• Rodzaje metalu

  Właściwości, specyfikacje, zastosowania i reakcje w zakresie różnych procesów produkcji wyrobów z różnych rodzajów metali, takich jak stal, aluminium, mosiądz, miedź i inne.

Umiejętności

• Usuwać przetworzone przedmioty obrabiane

  Po obróbce usuwać poszczególne detale z maszyny produkcyjnej lub obrabiarki. W przypadku przenośnika taśmowego wymaga to szybkiego, ciągłego ruchu.

• Obsługiwać sprzęt do lutowania twardego

  Używać sprzętu przeznaczonego do lutowania, aby stopić i połączyć ze sobą kawałki metalu lub stali.

• Stosować precyzyjne techniki obróbki metali

  Przestrzegać standardów precyzji dla danej organizacji lub produktu w obróbce metali, zaangażowanych, w takie procesy jak grawerowanie, precyzyjne cięcie, spawanie.

• Nosić odpowiednie elementy wyposażenia ochronnego

  Nosić odpowiednie i niezbędne wyposażenie ochronne, takie jak okulary ochronne lub inne środki ochrony oczu, kaski, rękawice ochronne.

• Usuwać nieodpowiednie przedmioty obrabiane

  Oceniać, które wadliwie przetworzone elementy nie spełniają standardu konfiguracji i należy je usunąć oraz sortować odpady zgodnie z przepisami.

• Zapewniać dostępność wyposażenia

  Upewniać się, że niezbędne wyposażenie jest zapewnione, gotowe i dostępne do użycia przed rozpoczęciem procedur.

• Wykrywać niedoskonałości w wyrobach metalowych

  Obserwować i identyfikować różnego rodzaju niedoskonałości elementów metalowych oraz produktów gotowych. Rozpoznawać najlepiej dopasowany sposób rozwiązania problemu, który może być spowodowany korozją, rdzą, pęknięciami, przeciekami i innymi oznakami zużycia.

• Stosować topnik

  Stosować chemiczny środek czyszczący, taki jak chlorek amonu, kalafonia, kwas solny, chlorek cynku, boraks i inne, które usuwają oksydację z łączonych metali podczas lutowania, lutowania twardego i spawania.

• Przeprowadzać próby testowe

  Przeprowadzać testy, stawiając system, maszynę, narzędzie lub inny sprzęt poprzez szereg działań w rzeczywistych warunkach pracy, aby ocenić jego niezawodność i przydatność do realizacji jego zadań oraz odpowiednio dostosować ustawienia.

• Stosować techniki lutowania twardego

  Stosować i pracować z różnymi technikami lutowania twardego, takimi jak lutowanie palnikiem, lutowanie mosiądzem, lutowanie zanurzeniowe i inne.

• Dobierać spoiwo

  Wybrać optymalny metal używany do łączenia metali, taki jak cynk, ołów lub miedzie, w szczególności do spawania, lutowania miękkiego lub twardego.

• Zapewniać prawidłową temperaturę metali

  Zapewniać konieczną, zwykle stałą temperaturę obrabianych elementów metalowych podczas procesów obróbki metali.

• Monitorować odczyty przyrządów pomiarowych

  Nadzorować dane przedstawione przez miernik, dotyczące pomiaru ciśnienia, temperatury, grubości materiału i inne.

• Przygotowywać elementy do połączenia

  Przygotowywać przedmioty wykonane z metali lub innych materiałów do procesu łączenia poprzez czyszczenie, porównywanie wyników pomiarów z planem technicznym i oznaczanie miejsc łączenia.

Source: Sisyphus ODB