Zawód specjalista ds. kontroli robót spawalniczych

Specjaliści ds. kontroli robót spawalniczych badają połączenia i wiązania między metalami. Wykorzystują narzędzia wizualne i przyrządy elektryczne do kontroli i zapewnienia jakości i bezpieczeństwa połączeń. Specjaliści ds. kontroli robót spawalniczych zapewniają, aby wszystkie powiązane działania i plany dotyczące spawania oraz materiały spawalnicze były zgodne z odpowiednimi wytycznymi, zgodnie z przepisami bezpieczeństwa. Oprócz pracy w terenie podczas badań robót spawalniczych specjaliści spędzają czas w biurze przy opracowywaniu sprawozdań.

Chcesz dowiedzieć się, jaki rodzaj kariery i jakie zawody najbardziej Ci odpowiadają? Skorzystaj z naszego bezpłatnego testu kariery w oparciu o kod Hollanda i przekonaj się.

Typ osobowości

Bezpłatnego testu Kariery

Jakie zawody lubisz? Wybierz karierę, która odpowiada Twoim preferencjom. Przeprowadź test kariery.

Do testu

Wiedza

  • Techniki spawania

    Różne metody spawania elementów metalowych przy użyciu różnych urządzeń, takie jak spawanie tlenem i acetylenem, spawanie łukowe w osłonie gazowej i spawanie w osłonie gazu obojętnego nietopliwą elektrodą wolframową.

  • Rodzaje metalu

    Właściwości, specyfikacje, zastosowania i reakcje w zakresie różnych procesów produkcji wyrobów z różnych rodzajów metali, takich jak stal, aluminium, mosiądz, miedź i inne.

  • Technologie łączenia metali

    Różne technologie stosowane do łączenia i montowania metalowych przedmiotów obrabianych.

  • Normy jakości dotyczące bazy danych

    Techniki i metody szacowania i oceny jakości systemów oraz ogólnej jakości baz danych, a także ustalone normy i przepisy w zakresie jakości.

  • Metody zapewniania jakości

    Zasady zapewnienia jakości, wymogi norm oraz zbiór procesów i działań stosowanych do pomiaru, kontroli i zapewniania jakości produktów i procesów.

  • Normy jakości

    Krajowe i międzynarodowe wymogi, specyfikacje i wytyczne mające na celu zapewnienie, że produkty, usługi i procesy są dobrej jakości odpowiednie do zamierzonego celu.

  • Rodzaje procesów wytwarzania metali

    Procesy metalurgiczne związane z różnymi rodzajami metalu, takie jak odlewanie, obróbka cieplna, procesy naprawcze i inne procesy produkcji metalu.

Umiejętności

  • Zgłaszać wadliwe materiały produkcyjne

    Utrzymanie wymaganej dokumentacji i formularzy przedsiębiorstwa w celu zgłaszania wszelkich wadliwych materiałów lub budzących wątpliwości warunków wytwarzania maszyn i urządzeń.

  • Zapewniać zgodność z wymogami prawnymi

    Zapewnienie spełnienia wszystkich wymogów prawnych.

  • Rejestrować wyniki pomiarów

    Gromadzić i przetwarzać dane opisowe przy użyciu dokumentów, takich jak szkice, rysunki i notatki.

  • Badać jakość produktów

    Stosować różne techniki w celu upewnienia się, że jakość produktu jest zgodna z normami i specyfikacjami jakościowymi. Nadzorować usterki, opakowania i zwroty produktów w różnych departamentach produkcyjnych.

  • Pośredniczyć w kontaktach w ramach zapewniania jakości

    Ściśle współpracować z odpowiednim podmiotem zaangażowanym w zapewnianie lub ocenę jakości.

  • Analizować dane z badań

    Interpretować i analizować dane zebrane podczas badań w celu formułowania wniosków, nowych spostrzeżeń lub rozwiązań.

  • Przeprowadzać badania próbek

    Badać i przeprowadzać testy gotowych próbek; unikać przypadkowych lub umyślnych zanieczyszczeń na etapie badania. Obsługiwać sprzęt do pobierania próbek zgodnie z parametrami konstrukcyjnymi.

  • Obsługiwać komputer

    Wykorzystywać sprzęt komputerowy lub urządzenia cyfrowe, aby ułatwić kontrolę jakości, zarządzanie danymi i komunikację. Postępować zgodnie z instrukcjami podanymi przez program komputerowy, tworzyć pliki lub dokumenty komputerowe.

  • Prowadzić rejestr danych produkcyjnych do celów kontroli jakości

    Przechowywać zapisy usterek, interwencji i nieprawidłowości maszyny w celu kontroli jakości.

  • Kontrolować proces spawania

    Kontrolować i zapewniać jakość spawanych metali przy użyciu różnych technik testowych.

  • Wyznaczać cele w zakresie zapewniania jakości

    Określać cele i procedury zapewniania jakości; nadzorować ich utrzymanie i stałą poprawę, dokonując przeglądu celów, protokołów, dostaw, procesów, sprzętu i technologii pod kątem standardów jakości.

  • Przestrzegać norm przedsiębiorstwa

    Prowadzić i zarządzać zgodnie z kodeksem postępowania organizacji.

  • Dokonywać przeglądu dokumentacji dotyczącej systemów kontroli jakości

    Dokonywać przeglądu dokumentów kontroli jakości. Czytać dokumenty, edytować je i poprawiać elementy dokumentacji, takie jak schemat numeracji, proces tworzenia nowych dokumentów, proces weryfikacji i działania następcze, usuwanie niezgodności, metody śledzenia dokumentów itp.

  • Rejestrować dane uzyskane w trakcie badań

    Rejestrować dane, które zostały szczegółowo zidentyfikowane podczas poprzednich testów, w celu sprawdzenia, czy wyniki testu dają określone rezultaty lub w celu dokonania przeglądu reakcji pacjenta przy wyjątkowych lub nietypowych danych wejściowych.

  • Obsługiwać sprzęt spawalniczy

    Używać sprzętu spawalniczego do topienia i łączenia elementów metalowych lub stalowych; w trakcie pracy nosić okulary ochronne.

  • Identyfikować zagrożenia w miejscu pracy

    Przeprowadzać audyty bezpieczeństwa i kontrole miejsc pracy i sprzętu w miejscu pracy. Dbać o ich zgodność z przepisami bezpieczeństwa oraz określać zagrożenia i rodzaje ryzyka.

  • Przygotowywać próbki do badania

    Pobierać i przygotowywać próbki do badań, sprawdzać ich reprezentatywność, unikać uprzedzeń i wszelkich możliwości przypadkowego lub umyślnego skażenia. Podawać jasną numerację, oznakowanie i zapis szczegółów próbki w celu upewnienia się, że wyniki można dokładnie dopasować do materiału oryginalnego.

  • Sporządzać rejestry napraw

    Sporządzać rejestry dotyczące wykonanych działań naprawczych i konserwacyjnych, używanych części i materiałów oraz innych napraw.

  • Przestrzegać wytycznych organizacyjnych

    Przestrzeganie norm i wytycznych organizacyjnych lub administracyjnych. Zrozumienie motywów organizacji i wspólnych porozumień oraz działanie zgodnie z nimi.

  • Dbać o to, by produkt końcowy spełniał stosowne wymogi

    Zapewniać, że gotowe produkty spełniają lub przekraczają firmowe specyfikacje.

  • Sporządzać sprawozdania na temat wykonywanych prac

    Sporządzać raporty związane z pracą, które wspierają efektywne zarządzanie relacjami oraz wysoki standard dokumentacji i ewidencjonowania. Pisać i przedstawiać wyniki i wnioski w sposób jasny i zrozumiały, aby były zrozumiałe dla odbiorców niebędących ekspertami.

  • Wykrywać niedoskonałości w wyrobach metalowych

    Obserwować i identyfikować różnego rodzaju niedoskonałości elementów metalowych oraz produktów gotowych. Rozpoznawać najlepiej dopasowany sposób rozwiązania problemu, który może być spowodowany korozją, rdzą, pęknięciami, przeciekami i innymi oznakami zużycia.

  • Oceniać pracę pracowników

    Oceniać zapotrzebowanie na siłę roboczą w ramach przyszłych prac. Oceniać wyniki pracy zespołu pracowników i informować swoich przełożonych. Zachęcać i wspierać pracowników w nauce, uczyć ich technik i sprawdzać aplikację, aby zapewnić jakość produktu i wydajność pracy.

  • Rozpoznawać oznaki korozji

    Rozpoznawać oznaki reakcji utleniania się metalu pod wpływem środowiska, będących przyczyną rdzewienia, korozji wżerowej miedzi, pęknięć naprężeniowych i innych zjawisk oraz szacować szybkość postępowania korozji.

Source: Sisyphus ODB