Profissão Operador de forjagem por estampagem / Operadora de forjagem por estampagem

Os operadores de forjagem por estampagem utilizam de máquinas e equipamentos de forjagem, especificamente martelos, para moldar peças de metal ferroso e não ferroso na forma desejada. Cuidam dos martelos de forjagem que batem na peça a fim de remodelá-la de acordo com a forma do molde, que pode ser fechado ou aberto, contendo a peça inteira ou não.

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Conhecimentos

  • Normas de qualidade

    Os requisitos, especificações e orientações nacionais e internacionais para garantir que os produtos, serviços e processos são de boa qualidade e adequados ao fim a que se destinam.

  • Tipos de metal

    Qualidades, especificações, aplicações e reações a diferentes processos de fabricação de vários tipos de metal, como o aço, o alumínio, o latão, o cobre e outros.

  • Processos de forjagem

    Os vários processos no fabrico de trabalhos de forjagem, tais como estampagem, forjagem de matriz aberta, forjagem automática a quente, «cogging», forjagem impressão-molde, forjagem de rolo, recalcagem, forjagem de prensa, entre outros.

  • Tipos de martelo-pilão

    Os diversos tipos de martelos utilizados no processo de forjagem, como o martelo de contragolpe, o martelo de queda por roda de fricção, o martelo de queda por tábua, o martelo de queda por cinta, o martelo de queda pneumático e outros.

Competências

  • Remover peças defeituosas

    Avaliar que peças de trabalho defeituosas não satisfazem os padrões estabelecidos e devem ser retiradas, e ordenar os resíduos em conformidade com a regulamentação.

  • Assegurar o correto funcionamento do martelo de forja de queda livre

    Assegurar o correto funcionamento do martelo de forja de queda livre, destinado a forjar metal a quente ou a frio, por aplicação de uma elevada força de energia, e monitorizar e operar esse equipamento em conformidade com as especificações regulamentares.

  • Monitorizar máquinas automatizadas

    Verificar continuamente a configuração e a execução da máquina automatizada ou proceder regularmente a controlos. Se necessário, registar e interpretar dados sobre as condições de funcionamento das instalações e do equipamento, a fim de identificar anomalias.

  • Utilizar tenaz em operações de forjagem

    Utilizar com segurança as ferramentas e o equipamento de forjagem adequados, incluindo tenazes para a manipulação e o movimento de peças de metal quente durante os processos de forjagem.

  • Assegurar a correta temperatura dos metais

    Assegurar a temperatura necessária e constante de peças metálicas processadas durante processos de fabrico de metais.

  • Remover escamas de peças de metal

    Remover as escamas ou os «flocos» de metal acumulados na superfície de peças de metal por oxidação após a sua retirada do forno, pulverizando um líquido à base de óleo que irá provocar a sua descolagem durante o processo de forja.

  • Monitorizar peças de máquinas em movimento

    Controlar a transformação de uma peça em movimento, como uma peça metálica ou de madeira movimentada linearmente numa máquina de fabrico estática.

  • Identificar problemas operacionais

    Identificar problemas de funcionamento, decidir o que fazer e apresentar o respetivo relatório em conformidade.

  • Monitorizar manómetros

    Supervisionar os dados apresentados por um manómetro o que diz respeito à medição da pressão, temperatura, espessura de um material, e outros.

  • Realizar testes de sistemas e equipamentos

    Realizar testes que coloquem um sistema, uma máquina, uma ferramenta ou outro equipamento numa série de ações em condições reais de funcionamento, a fim de avaliar a sua fiabilidade e adequação para a realização das suas tarefas, e ajustar os respetivos parâmetros em conformidade.

  • Remover peças transformadas

    Remover peças individuais da máquina de fabrico ou da máquina-ferramenta, após processamento. Se se tratar de uma correia transportadora, p movimento deverá ser rápido e contínuo.

  • Usar equipamento de proteção adequado

    Usar equipamento de proteção adequado e necessário, como óculos de proteção ou outra proteção ocular, capacetes de proteção, luvas de proteção.

  • Alimentar a máquina

    Assegurar que a máquina é alimentada com os materiais necessários e adequados, e controlar a colocação ou a alimentação automática e a recolha das peças de trabalho nas máquinas ou nas máquinas-ferramentas na linha de produção.

  • Assegurar a disponibilidade de equipamentos

    Assegurar a pronta disponibilidade e utilização dos equipamentos necessários antes do início das operações.

Source: Sisyphus ODB