Profissão Operador de furadora / Operadora de furadora

Os operadores de furadora instalam e operam furadoras concebidas para cortar materiais em excesso ou ampliar um orifício numa peça fabricada utilizando uma ferramenta de corte temperada, rotativa e multipontiaguda que insere a broca na peça axialmente.

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Tipo de personalidade

• Realista / Convencional
• Realista / Investigativo

Conhecimentos

• Tipos de brocas

  Qualidades e aplicações de vários tipos de brocas, tais como brocas de núcleo, brocas de localização, brocas de escarear e outras.

• Normas de qualidade

  Os requisitos, especificações e orientações nacionais e internacionais para garantir que os produtos, serviços e processos são de boa qualidade e adequados ao fim a que se destinam.

• Otimização da qualidade e do tempo de ciclo

  A melhor rotação ou tempo de ciclo e as qualidade geral dos processos de uma ferramenta ou de uma máquina.

Competências

• Assegurar a disponibilidade de equipamentos

  Assegurar a pronta disponibilidade e utilização dos equipamentos necessários antes do início das operações.

• Identificar problemas operacionais

  Identificar problemas de funcionamento, decidir o que fazer e apresentar o respetivo relatório em conformidade.

• Operar equipamento de medição de precisão

  Medir o tamanho de uma peça transformada durante a sua inspeção e marcação, para verificar a sua conformidade, com o recurso a equipamento de medição de precisão bidimensional ou tridimensional, como um compasso de calibre, um micrómetro e um calibre de medição.

• Equipar a máquina com as ferramentas adequadas

  Equipar a máquina com as ferramentas e os elementos necessários para uma determinada finalidade de produção.

• Eliminar resíduos de processos de corte

  Eliminar resíduos de materiais potencialmente perigosos produzidos durante o processo de corte, como limalhas, escórias e lamas, separar os resíduos em conformidade com a regulamentação aplicável e limpar o local de trabalho.

• Aplicar técnicas de precisão no trabalho de metais

  Cumprir as normas de precisão específicas de uma organização ou produto no domínio do trabalho de metais, aplicáveis a processos como a gravura, o corte de precisão e a soldadura.

• Realizar testes de sistemas e equipamentos

  Realizar testes que coloquem um sistema, uma máquina, uma ferramenta ou outro equipamento numa série de ações em condições reais de funcionamento, a fim de avaliar a sua fiabilidade e adequação para a realização das suas tarefas, e ajustar os respetivos parâmetros em conformidade.

• Operar prensa perfuradora

  Operar uma prensa perfuradora semiautomática e semimanual para perfurar orifícios numa peça de trabalho, em segurança e em conformidade com a regulamentação.

• Usar equipamento de proteção adequado

  Usar equipamento de proteção adequado e necessário, como óculos de proteção ou outra proteção ocular, capacetes de proteção, luvas de proteção.

• Remover peças defeituosas

  Avaliar que peças de trabalho defeituosas não satisfazem os padrões estabelecidos e devem ser retiradas, e ordenar os resíduos em conformidade com a regulamentação.

• Remover peças transformadas

  Remover peças individuais da máquina de fabrico ou da máquina-ferramenta, após processamento. Se se tratar de uma correia transportadora, p movimento deverá ser rápido e contínuo.

• Monitorizar máquinas automatizadas

  Verificar continuamente a configuração e a execução da máquina automatizada ou proceder regularmente a controlos. Se necessário, registar e interpretar dados sobre as condições de funcionamento das instalações e do equipamento, a fim de identificar anomalias.

• Alimentar a máquina

  Assegurar que a máquina é alimentada com os materiais necessários e adequados, e controlar a colocação ou a alimentação automática e a recolha das peças de trabalho nas máquinas ou nas máquinas-ferramentas na linha de produção.

Source: Sisyphus ODB