Profissão Operador de laminadores de papel / Operadora de laminadores de papel

Os operadores de laminadores de papel asseguram o correto funcionamento de uma máquina que aplica uma camada de plástico ao papel para o reforçar e proteger da humidade e das manchas.

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Conhecimentos

  • Normas de qualidade

    Os requisitos, especificações e orientações nacionais e internacionais para garantir que os produtos, serviços e processos são de boa qualidade e adequados ao fim a que se destinam.

  • Tipos de papel

    Os diferentes critérios utilizados para determinar as diferenças dos tipos de papel, como a aspereza e a espessura, e os diferentes métodos de fabrico e tipos de madeira a partir dos quais os tipos de papel derivam.

  • Tipos de laminadores

    Os diferentes tipos de laminadoras, como a máquina de laminação, o laminador com rolo a quente e o laminador com rolo a frio. Uma máquina de laminação fixa camadas de plástico em dois lados do papel num processo de aquecimento e colagem. Por sua vez, um laminador com rolo a frio usa um rolo de plástico para revestir o papel. O laminador com rolo a quente usa cilindros térmicos para derreter a película de laminação no papel com cola.

Competências

  • Alimentar a máquina

    Assegurar que a máquina é alimentada com os materiais necessários e adequados, e controlar a colocação ou a alimentação automática e a recolha das peças de trabalho nas máquinas ou nas máquinas-ferramentas na linha de produção.

  • Instalar controlador de uma máquina

    Definir e enviar comandos a uma máquina, mediante a transmissão de dados e ordens apropriadas para um controlador (computador) de acordo com o produto processado pretendido.

  • Operar máquinas de laminar

    Preparar e iniciar o processo de laminagem, em que uma folha de papel é inserida numa máquina e passada através de dois rolos em barras de metal («mandris»), onde é adicionada uma película de plástico. Esses processos envolvem também o aquecimento e a colagem.

  • Identificar problemas operacionais

    Identificar problemas de funcionamento, decidir o que fazer e apresentar o respetivo relatório em conformidade.

  • Monitorizar máquinas automatizadas

    Verificar continuamente a configuração e a execução da máquina automatizada ou proceder regularmente a controlos. Se necessário, registar e interpretar dados sobre as condições de funcionamento das instalações e do equipamento, a fim de identificar anomalias.

  • Usar equipamento de proteção adequado

    Usar equipamento de proteção adequado e necessário, como óculos de proteção ou outra proteção ocular, capacetes de proteção, luvas de proteção.

  • Trabalhar em segurança com máquinas

    Verificar e trabalhar em segurança com máquinas e equipamentos necessários para o seu trabalho, de acordo com manuais e instruções.

  • Realizar testes de sistemas e equipamentos

    Realizar testes que coloquem um sistema, uma máquina, uma ferramenta ou outro equipamento numa série de ações em condições reais de funcionamento, a fim de avaliar a sua fiabilidade e adequação para a realização das suas tarefas, e ajustar os respetivos parâmetros em conformidade.

  • Ler as instruções nas fichas de trabalho

    Compreender as instruções dos cartões que acompanham as ordens de trabalho e instalar ou gerir a máquina com base nestas declarações.

  • Produzir amostras

    Recolher uma amostra da máquina de fabrico, apresentá-la a um supervisor, certificar-se de que são efetuados os ajustes adequados e cumpridas as normas de qualidade ou da empresa.

Source: Sisyphus ODB