Profissão Operador de máquinas de moldagem por injeção / Operadora de máquinas de moldagem por injeção

Os operadores de máquinas de moldagem por injeção operam e acompanham as máquinas de moldagem por injeção, a fim de moldar produtos a partir de materiais termoplásticos. Regulam a temperatura, a pressão e o volume de plástico, de acordo com especificações predefinidas. Os operadores de máquinas de moldagem por injeção também eliminam os produtos acabados e os materiais de corte em excesso, utilizando uma faca ou outras ferramentas manuais.

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Tipo de personalidade

• Realista / Convencional
• Realista / Investigativo

Conhecimentos

• Normas de qualidade

  Os requisitos, especificações e orientações nacionais e internacionais para garantir que os produtos, serviços e processos são de boa qualidade e adequados ao fim a que se destinam.

• Matrizes

  As qualidades e as aplicações dos vários tipos de matrizes, das diferentes componentes de uma matrizes (por exemplo, o molde, o prato de punção e outros) e os tipos de matriz utilizados em processos de fabrico especializados (por exemplo, matrizes de extrusão, matrizes de desenho, matrizes de forma, matrizes de corte, matrizes compostas, etc.).

• Componentes de máquinas de moldar por injeção

  Componentes da máquina que derrete e injeta plástico fundido em moldes, como a tremonha, o parafuso de plasticização, o bico de injeção e o cilindro de injeção.

Competências

• Identificar problemas operacionais

  Identificar problemas de funcionamento, decidir o que fazer e apresentar o respetivo relatório em conformidade.

• Vigiar e controlar o funcionamento das máquinas de moldagem por injeção

  Operar e monitorizar uma máquina que contém um parafuso móvel que empurra a matéria-prima para a frente enquanto induz a fusão e injeta o plástico fundido num molde.

• Monitorizar manómetros

  Supervisionar os dados apresentados por um manómetro o que diz respeito à medição da pressão, temperatura, espessura de um material, e outros.

• Monitorizar máquinas automatizadas

  Verificar continuamente a configuração e a execução da máquina automatizada ou proceder regularmente a controlos. Se necessário, registar e interpretar dados sobre as condições de funcionamento das instalações e do equipamento, a fim de identificar anomalias.

• Consultar recursos técnicos

  Ler e interpretar recursos técnicos, como esquemas digitais ou em papel e dados de ajustamento, para a instalação correta de uma máquina ou ferramenta de trabalho ou para a montagem de equipamentos mecânicos.

• Instalar controlador de uma máquina

  Definir e enviar comandos a uma máquina, mediante a transmissão de dados e ordens apropriadas para um controlador (computador) de acordo com o produto processado pretendido.

• Instalar matrizes de prensagem

  Instalar e revestir matrizes em prensas, utilizando ferramentas manuais, cavilhas e grampos.

• Monitorizar e ajustar as válvulas

  Monitorizar e ajustar as válvulas de modo a permitir a entrada de uma quantidade específica de líquidos (tais como amoníaco, ácido sulfúrico ou sabão viscoso) ou vapor no misturador ou na máquina.

• Otimizar os parâmetros dos processos de produção

  Otimizar e manter os parâmetros do processo de produção, como o fluxo, a temperatura ou pressão.

• Aparar materiais em excesso

  Aparar materiais de fabrico em excesso, como fibra de vidro, tecido, plástico ou borracha.

• Utilizar equipamento de proteção pessoal

  Utilizar equipamento de proteção de acordo com as indicações dadas na formação, com as instruções e com os manuais. Inspecionar o equipamento e utilizá-lo de forma compatível.

Source: Sisyphus ODB