Profissão Operador de máquinas de pultrusão / Operadora de máquinas de pultrusão

Os operadores das máquinas de pultrusão procedem à operação, ao controlo e à manutenção de máquinas que permitem a produção de materiais compósitos com secções transversais consistentes, acrescentando fibras de reforço, tais como fibra de vidro, ao material existente e revestindo o material resultante com resina; este é, então, puxado através de uma tintura aquecida, onde fica curado.

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Tipo de personalidade

• Realista / Convencional
• Realista / Investigativo

Conhecimentos

• Tipos de fibra para reforço de polímeros

  Fibras utilizadas para reforçar materiais compósitos, tais como fibra de vidro, fibra de carbono e fibra de plástico. Os casos de uso, custos, vantagens e desvantagens e técnicas de produção associados ao uso das mesmas.

• Processo de pultrusão

  O processo em que um aglomerado de fibras é revestido de resina e forçado através de um molde e, de seguida, endurecido por meio de calor a fim de produzir um polímero reforçado de fibras.

• Normas de qualidade

  Os requisitos, especificações e orientações nacionais e internacionais para garantir que os produtos, serviços e processos são de boa qualidade e adequados ao fim a que se destinam.

• Substâncias de revestimento

  Ter conhecimento de vários tipos de revestimento que fornecem a uma peça uma ou mais camadas de acabamento de resinas, açúcares, pós, enchimentos inativos e insolúveis, ceras, gomas, plastificantes, corantes, vernizes e outros.

Competências

• Controlar a temperatura

  Medir e ajustar a temperatura de um determinado espaço ou objeto.

• Instalar controlador de uma máquina

  Definir e enviar comandos a uma máquina, mediante a transmissão de dados e ordens apropriadas para um controlador (computador) de acordo com o produto processado pretendido.

• Consultar recursos técnicos

  Ler e interpretar recursos técnicos, como esquemas digitais ou em papel e dados de ajustamento, para a instalação correta de uma máquina ou ferramenta de trabalho ou para a montagem de equipamentos mecânicos.

• Identificar problemas operacionais

  Identificar problemas de funcionamento, decidir o que fazer e apresentar o respetivo relatório em conformidade.

• Monitorizar máquinas automatizadas

  Verificar continuamente a configuração e a execução da máquina automatizada ou proceder regularmente a controlos. Se necessário, registar e interpretar dados sobre as condições de funcionamento das instalações e do equipamento, a fim de identificar anomalias.

• Alimentar a máquina de pultrusão com fibras de vidro

  Assegurar que o material de fibra de vidro é utilizado pela máquina de pultrusão sem bloqueios ou defeitos.

• Monitorizar manómetros

  Supervisionar os dados apresentados por um manómetro o que diz respeito à medição da pressão, temperatura, espessura de um material, e outros.

• Monitorizar as condições do ambiente de processamento

  Verificar se as condições gerais do local onde se realizará o processamento, como a temperatura ou a humidade do ar, cumprem os requisitos e ajustá-los, se necessário.

• Utilizar equipamento de proteção pessoal

  Utilizar equipamento de proteção de acordo com as indicações dadas na formação, com as instruções e com os manuais. Inspecionar o equipamento e utilizá-lo de forma compatível.

• Otimizar os parâmetros dos processos de produção

  Otimizar e manter os parâmetros do processo de produção, como o fluxo, a temperatura ou pressão.

Source: Sisyphus ODB