Profissão Operador de máquinas de pultrusão / Operadora de máquinas de pultrusão
Os operadores das máquinas de pultrusão procedem à operação, ao controlo e à manutenção de máquinas que permitem a produção de materiais compósitos com secções transversais consistentes, acrescentando fibras de reforço, tais como fibra de vidro, ao material existente e revestindo o material resultante com resina; este é, então, puxado através de uma tintura aquecida, onde fica curado.
Gostaria de saber que tipo de carreira e as profissões que mais se adequam a si? Utilize a nossa tipologia de Holland gratuita de teste vocacional e descubra.
Tipo de personalidade
Teste Vocacional grátis
De que empregos gosta? Escolha uma carreira que corresponda às suas preferências. Faça o teste vocacional.
Ver testeConhecimentos
- Tipos de fibra para reforço de polímeros
Fibras utilizadas para reforçar materiais compósitos, tais como fibra de vidro, fibra de carbono e fibra de plástico. Os casos de uso, custos, vantagens e desvantagens e técnicas de produção associados ao uso das mesmas.
- Processo de pultrusão
O processo em que um aglomerado de fibras é revestido de resina e forçado através de um molde e, de seguida, endurecido por meio de calor a fim de produzir um polímero reforçado de fibras.
- Normas de qualidade
Os requisitos, especificações e orientações nacionais e internacionais para garantir que os produtos, serviços e processos são de boa qualidade e adequados ao fim a que se destinam.
- Substâncias de revestimento
Ter conhecimento de vários tipos de revestimento que fornecem a uma peça uma ou mais camadas de acabamento de resinas, açúcares, pós, enchimentos inativos e insolúveis, ceras, gomas, plastificantes, corantes, vernizes e outros.
Competências
- Controlar a temperatura
Medir e ajustar a temperatura de um determinado espaço ou objeto.
- Instalar controlador de uma máquina
Definir e enviar comandos a uma máquina, mediante a transmissão de dados e ordens apropriadas para um controlador (computador) de acordo com o produto processado pretendido.
- Consultar recursos técnicos
Ler e interpretar recursos técnicos, como esquemas digitais ou em papel e dados de ajustamento, para a instalação correta de uma máquina ou ferramenta de trabalho ou para a montagem de equipamentos mecânicos.
- Identificar problemas operacionais
Identificar problemas de funcionamento, decidir o que fazer e apresentar o respetivo relatório em conformidade.
- Monitorizar máquinas automatizadas
Verificar continuamente a configuração e a execução da máquina automatizada ou proceder regularmente a controlos. Se necessário, registar e interpretar dados sobre as condições de funcionamento das instalações e do equipamento, a fim de identificar anomalias.
- Alimentar a máquina de pultrusão com fibras de vidro
Assegurar que o material de fibra de vidro é utilizado pela máquina de pultrusão sem bloqueios ou defeitos.
- Monitorizar manómetros
Supervisionar os dados apresentados por um manómetro o que diz respeito à medição da pressão, temperatura, espessura de um material, e outros.
- Monitorizar as condições do ambiente de processamento
Verificar se as condições gerais do local onde se realizará o processamento, como a temperatura ou a humidade do ar, cumprem os requisitos e ajustá-los, se necessário.
- Utilizar equipamento de proteção pessoal
Utilizar equipamento de proteção de acordo com as indicações dadas na formação, com as instruções e com os manuais. Inspecionar o equipamento e utilizá-lo de forma compatível.
- Otimizar os parâmetros dos processos de produção
Otimizar e manter os parâmetros do processo de produção, como o fluxo, a temperatura ou pressão.
Source: Sisyphus ODB