Profissão Operador de máquinas rebarbadoras industriais / Operadora de máquinas rebarbadoras industriais

Os operadores de máquinas rebarbadoras industriais instalam e asseguram o correto funcionamento de máquinas rebarbadoras concebidas para decapar peças metálicas dos seus bordos rugosos, ou rebarbas, martelando as superfícies, para suavizá-las ou laminar os bordos, em caso de fendas ou fissuras irregulares, a fim de alisá-los na superfície.

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Tipo de personalidade

• Realista / Convencional

Conhecimentos

• Tipos de escova de rebarbar

  Tipos de escovas abrasivas utilizadas no processo de rebarbagem, e respetivas qualidades e aplicações, tais como escovas de arame, escovas de tubo, escovas motorizadas, escovas de rodas, escovas tipo copo e escovas montadas em mandril.

• Otimização da qualidade e do tempo de ciclo

  A melhor rotação ou tempo de ciclo e as qualidade geral dos processos de uma ferramenta ou de uma máquina.

• Tipos de metal

  Qualidades, especificações, aplicações e reações a diferentes processos de fabricação de vários tipos de metal, como o aço, o alumínio, o latão, o cobre e outros.

• Normas de qualidade

  Os requisitos, especificações e orientações nacionais e internacionais para garantir que os produtos, serviços e processos são de boa qualidade e adequados ao fim a que se destinam.

• Peças de máquinas rebarbadoras

  As várias partes de uma máquina concebida para remover os bordos remanescentes numa peça trabalhada após o processamento e o alisamento, como por exemplo a escova abrasiva ou rebarbadora, tambor rebarbador, campânula de extração de poeiras, o íman e outros.

• Processos de rebarbagem

  Os vários tipos de processos de remoção de rebarbas de peças transformadas, como moagem, decapagem, lixagem, acabamento com massa, acabamento com fuso, rebarbagem eletroquímica, fluidos abrasivos, rebarbagem manual e outros.

Competências

• Remover peças transformadas

  Remover peças individuais da máquina de fabrico ou da máquina-ferramenta, após processamento. Se se tratar de uma correia transportadora, p movimento deverá ser rápido e contínuo.

• Equipar a máquina com as ferramentas adequadas

  Equipar a máquina com as ferramentas e os elementos necessários para uma determinada finalidade de produção.

• Eliminar resíduos de processos de corte

  Eliminar resíduos de materiais potencialmente perigosos produzidos durante o processo de corte, como limalhas, escórias e lamas, separar os resíduos em conformidade com a regulamentação aplicável e limpar o local de trabalho.

• Monitorizar correia transportadora

  Monitorizar o fluxo das peças na correia transportadora durante a sua transformação pela máquina, a fim de assegurar uma excelente produtividade.

• Realizar testes de sistemas e equipamentos

  Realizar testes que coloquem um sistema, uma máquina, uma ferramenta ou outro equipamento numa série de ações em condições reais de funcionamento, a fim de avaliar a sua fiabilidade e adequação para a realização das suas tarefas, e ajustar os respetivos parâmetros em conformidade.

• Alisar superfícies polidas

  Inspecionar e alisar superfícies polidas de peças de aço e metal.

• Instalar controlador de uma máquina

  Definir e enviar comandos a uma máquina, mediante a transmissão de dados e ordens apropriadas para um controlador (computador) de acordo com o produto processado pretendido.

• Identificar problemas operacionais

  Identificar problemas de funcionamento, decidir o que fazer e apresentar o respetivo relatório em conformidade.

• Assegurar a disponibilidade de equipamentos

  Assegurar a pronta disponibilidade e utilização dos equipamentos necessários antes do início das operações.

• Monitorizar máquinas automatizadas

  Verificar continuamente a configuração e a execução da máquina automatizada ou proceder regularmente a controlos. Se necessário, registar e interpretar dados sobre as condições de funcionamento das instalações e do equipamento, a fim de identificar anomalias.

• Assegurar o correto funcionamento de uma máquina rebarbadora

  Assegurar o correto funcionamento de uma máquina de metalomecânica concebida para aparar os bordos de uma peça por rebarbação, monitorizando-a e operando-a em conformidade com as normas.

• Alimentar a máquina

  Assegurar que a máquina é alimentada com os materiais necessários e adequados, e controlar a colocação ou a alimentação automática e a recolha das peças de trabalho nas máquinas ou nas máquinas-ferramentas na linha de produção.

• Monitorizar peças de máquinas em movimento

  Controlar a transformação de uma peça em movimento, como uma peça metálica ou de madeira movimentada linearmente numa máquina de fabrico estática.

• Remover peças defeituosas

  Avaliar que peças de trabalho defeituosas não satisfazem os padrões estabelecidos e devem ser retiradas, e ordenar os resíduos em conformidade com a regulamentação.

Source: Sisyphus ODB