Profissão Operador de perfuradora rotativa / Operadora de perfuradora rotativa

Os operadores de perfuradora rotativa procedem à preparação, operação e manutenção de furadoras simples ou multibrocas, utilizando uma barra de brocar com uma ferramenta de corte temperado, rotativo e multipontiagudo, a fim de ampliar um orifício existente numa peça fabricada. 

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Tipo de personalidade

• Realista / Convencional

Profissões relacionadas petróleo, gás

• Afundador de poço
• Cavador de poços
• Geólogo de gás ou petróleo
• Instalador de condutores de linhas de alimentação
• Instalador de tubulação
• Lubrificador, engraxador
• Operador da estação de compressor ou bombeamento de gás
• Operador de barco ou de guindaste
• Operador de refinaria de petróleo ou gás natural
• Operador de unidade de serviço de poço de petróleo ou gás
• Operador de unidade de serviço de poços exceto petróleo e óleo
• Perfurador de poço de petróleo ou gás
• Perfurador de poço, exceto de petróleo e gás
• Químico de petróleo
• Supervisor de primeira linha dos trabalhadores de petróleo e gás
• Trabalhador no setor de tubulações
• Trabalhador sem qualificação no setor de gás e petróleo

Conhecimentos

• Tipos de metal

  Qualidades, especificações, aplicações e reações a diferentes processos de fabricação de vários tipos de metal, como o aço, o alumínio, o latão, o cobre e outros.

• Normas de qualidade

  Os requisitos, especificações e orientações nacionais e internacionais para garantir que os produtos, serviços e processos são de boa qualidade e adequados ao fim a que se destinam.

• Tipos de cabeças de perfuração

  Qualidades e aplicações de vários tipos de cabeças de perfuração, tais como cabeças de perfuração de desbaste, cabeças de perfuração finas e outras.

• Tipos de brocas

  Qualidades e aplicações de vários tipos de brocas, tais como brocas de núcleo, brocas de localização, brocas de escarear e outras.

Competências

• Assegurar a disponibilidade de equipamentos

  Assegurar a pronta disponibilidade e utilização dos equipamentos necessários antes do início das operações.

• Realizar testes de sistemas e equipamentos

  Realizar testes que coloquem um sistema, uma máquina, uma ferramenta ou outro equipamento numa série de ações em condições reais de funcionamento, a fim de avaliar a sua fiabilidade e adequação para a realização das suas tarefas, e ajustar os respetivos parâmetros em conformidade.

• Eliminar resíduos de processos de corte

  Eliminar resíduos de materiais potencialmente perigosos produzidos durante o processo de corte, como limalhas, escórias e lamas, separar os resíduos em conformidade com a regulamentação aplicável e limpar o local de trabalho.

• Monitorizar máquinas automatizadas

  Verificar continuamente a configuração e a execução da máquina automatizada ou proceder regularmente a controlos. Se necessário, registar e interpretar dados sobre as condições de funcionamento das instalações e do equipamento, a fim de identificar anomalias.

• Remover peças defeituosas

  Avaliar que peças de trabalho defeituosas não satisfazem os padrões estabelecidos e devem ser retiradas, e ordenar os resíduos em conformidade com a regulamentação.

• Alimentar a máquina

  Assegurar que a máquina é alimentada com os materiais necessários e adequados, e controlar a colocação ou a alimentação automática e a recolha das peças de trabalho nas máquinas ou nas máquinas-ferramentas na linha de produção.

• Assegurar o correto funcionamento de uma máquina de perfuração

  Assegurar o correto funcionamento de uma máquina de perfuração; monitorizar e operar a máquina em conformidade com a regulamentação.

• Operar equipamento de medição de precisão

  Medir o tamanho de uma peça transformada durante a sua inspeção e marcação, para verificar a sua conformidade, com o recurso a equipamento de medição de precisão bidimensional ou tridimensional, como um compasso de calibre, um micrómetro e um calibre de medição.

• Remover peças transformadas

  Remover peças individuais da máquina de fabrico ou da máquina-ferramenta, após processamento. Se se tratar de uma correia transportadora, p movimento deverá ser rápido e contínuo.

• Equipar a máquina com as ferramentas adequadas

  Equipar a máquina com as ferramentas e os elementos necessários para uma determinada finalidade de produção.

• Identificar problemas operacionais

  Identificar problemas de funcionamento, decidir o que fazer e apresentar o respetivo relatório em conformidade.

• Instalar controlador de uma máquina

  Definir e enviar comandos a uma máquina, mediante a transmissão de dados e ordens apropriadas para um controlador (computador) de acordo com o produto processado pretendido.

Source: Sisyphus ODB