Profissão Operador de polidoras de tambor / Operadora de polidoras de tambor

Os operadores de polidoras de tambor instalam e operam polidoras de tambor, muitas vezes tambores rotativos húmidos ou secos, concebidas para remover os materiais em excesso e as rebarbas de peças metálicas pesadas e de metais preciosos e para melhorar o aspeto da superfície, rodando as peças metálicas num tambor com areia, e eventualmente, água, permitindo a fricção mútua entre as peças e com a areia de forma a provocar um efeito suave de arredondamento.

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Conhecimentos

  • Normas de qualidade

    Os requisitos, especificações e orientações nacionais e internacionais para garantir que os produtos, serviços e processos são de boa qualidade e adequados ao fim a que se destinam.

  • Tipos de metal

    Qualidades, especificações, aplicações e reações a diferentes processos de fabricação de vários tipos de metal, como o aço, o alumínio, o latão, o cobre e outros.

  • Peças de máquinas de rolamento

    Várias partes de uma máquina de rolamento, tais como um tubo de rebarbar, tambor rotativo, composto para máquinas de rolamento e pinos de polimento cerâmico de aço inoxidável, respetivas qualidades e aplicações. 

  • Otimização da qualidade e do tempo de ciclo

    A melhor rotação ou tempo de ciclo e as qualidade geral dos processos de uma ferramenta ou de uma máquina.

Competências

  • Monitorizar máquinas automatizadas

    Verificar continuamente a configuração e a execução da máquina automatizada ou proceder regularmente a controlos. Se necessário, registar e interpretar dados sobre as condições de funcionamento das instalações e do equipamento, a fim de identificar anomalias.

  • Alisar superfícies polidas

    Inspecionar e alisar superfícies polidas de peças de aço e metal.

  • Detetar imperfeições em peças de metal

    Observar e identificar diversos tipos de imperfeições em peças de metal ou produtos acabados. Reconhecer a melhor maneira de resolver o problema, que pode ser causado por corrosão, ferrugem, fraturas, fugas e outros sinais de desgaste.

  • Assegurar a disponibilidade de equipamentos

    Assegurar a pronta disponibilidade e utilização dos equipamentos necessários antes do início das operações.

  • Identificar problemas operacionais

    Identificar problemas de funcionamento, decidir o que fazer e apresentar o respetivo relatório em conformidade.

  • Realizar testes de sistemas e equipamentos

    Realizar testes que coloquem um sistema, uma máquina, uma ferramenta ou outro equipamento numa série de ações em condições reais de funcionamento, a fim de avaliar a sua fiabilidade e adequação para a realização das suas tarefas, e ajustar os respetivos parâmetros em conformidade.

  • Usar equipamento de proteção adequado

    Usar equipamento de proteção adequado e necessário, como óculos de proteção ou outra proteção ocular, capacetes de proteção, luvas de proteção.

  • Remover peças transformadas

    Remover peças individuais da máquina de fabrico ou da máquina-ferramenta, após processamento. Se se tratar de uma correia transportadora, p movimento deverá ser rápido e contínuo.

  • Monitorizar peças de máquinas em movimento

    Controlar a transformação de uma peça em movimento, como uma peça metálica ou de madeira movimentada linearmente numa máquina de fabrico estática.

  • Remover peças defeituosas

    Avaliar que peças de trabalho defeituosas não satisfazem os padrões estabelecidos e devem ser retiradas, e ordenar os resíduos em conformidade com a regulamentação.

  • Alimentar a máquina

    Assegurar que a máquina é alimentada com os materiais necessários e adequados, e controlar a colocação ou a alimentação automática e a recolha das peças de trabalho nas máquinas ou nas máquinas-ferramentas na linha de produção.

  • Assegurar o correto funcionamento de máquina de enrolamento

    Vigiar e controlar uma máquina concebida para alisar as superfícies de metal ou de pedra fazendo com que as peças rocem umas nas outras no interior de um tambor rotativo, monitorizar e operar esta máquina de acordo com a regulamentação.

Source: Sisyphus ODB