Profissão Serigrafista

Os serigrafistas cuidam da prensa que pressiona tinta através de uma tela. A serigrafia industrial é frequentemente utilizada para imprimir em materiais difíceis de utilizar com outros processos, tais como superfícies de plástico rígido.

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Tipo de personalidade

• Realista / Convencional

Conhecimentos

• Máquinas de impressão em grande escala

  Métodos, processos e restrições relacionados com a impressão em máquinas que produzem grandes quantidades e tamanhos de materiais de impressão gráfica.

• Técnicas de impressão

  As técnicas e os processos para reproduzir texto e imagens usando uma forma ou um modelo padrão, como impressão tipográfica, gravura e impressão a laser.

• Tintas de impressão serigráfica

  Vários tipos de tintas serigráficas, tais como solventes, tintas à base de água, plastisol e soluções de tinta de cura UV.

• Normas de qualidade

  Os requisitos, especificações e orientações nacionais e internacionais para garantir que os produtos, serviços e processos são de boa qualidade e adequados ao fim a que se destinam.

• Processo de impressão serigráfica

  Trata-se de preparar o ecrã ou a portadora de imagem, o chiado e o rodo. Durante este processo, a tinta é prensada através de um ecrã numa determinada superfície.

Competências

• Identificar problemas operacionais

  Identificar problemas de funcionamento, decidir o que fazer e apresentar o respetivo relatório em conformidade.

• Preparar impressão serigráfica

  Preparar uma tela para impressão aplicando a técnica de emulsão fotográfica, em que é criada uma imagem original numa matriz e as áreas pintadas não são transparentes. Selecionar uma tela, proceder ao seu revestimento com uma determinada emulsão, utilizando uma espátula, e expor a impressão numa sala de secagem, deixando um negativo da imagem na malha.

• Operar máquinas de impressão serigráfica

  Operar uma máquina de impressão serigráfica para produzir cópias múltiplas da serigrafia em tela concebida, aumentando significativamente a produção.

• Instalar controlador de uma máquina

  Definir e enviar comandos a uma máquina, mediante a transmissão de dados e ordens apropriadas para um controlador (computador) de acordo com o produto processado pretendido.

• Implementar o calendário de produção

  Implementar o calendário de produção, tendo em conta todos os requisitos, horas e necessidades. Este calendário descreve que produtos devem ser produzidos em cada período e abrange várias áreas, tais como a produção, o pessoal, o inventário, etc. Está geralmente associado ao fabrico, fase em que o plano indica quando e que quantidade de cada produto será exigida. Utilizar todas as informações na execução efetiva do plano.

• Adaptar o processo de secagem aos alimentos

  Ajustar as definições da máquina para adaptar os processos de secagem, as horas de secagem e os tratamentos especiais aos requisitos dos alimentos a secar.

• Respeitar as regras de segurança no processo de impressão

  Aplicar os princípios, as políticas e a regulamentação institucional em matéria de saúde e segurança do trabalho no domínio da produção de impressões. Proteger-se a si e aos outros contra perigos, como os resultantes da utilização de produtos químicos no processo de impressão e os relacionados com alergénios invasivos, calor e agentes patogénicos.

• Usar lâmina raspadora

  Usar uma lâmina raspadora para remover o excesso de tinta durante os processos de impressão e de revestimento.

• Limpar equipamento

  Efetuar operações de limpeza de rotina após a utilização do equipamento.

• Preparar as formas de impressão

  Preparar e inspecionar as placas utilizadas no processo de impressão para transferir tintas para a superfície pretendida e colocá-las nas máquinas, por exemplo, fixá-las em torno de rolos de impressão.

• Alimentar a máquina

  Assegurar que a máquina é alimentada com os materiais necessários e adequados, e controlar a colocação ou a alimentação automática e a recolha das peças de trabalho nas máquinas ou nas máquinas-ferramentas na linha de produção.

• Monitorizar máquinas automatizadas

  Verificar continuamente a configuração e a execução da máquina automatizada ou proceder regularmente a controlos. Se necessário, registar e interpretar dados sobre as condições de funcionamento das instalações e do equipamento, a fim de identificar anomalias.

• Determinar as tonalidades a usar

  Determinar e utilizar a cor correta a aplicar a uma superfície, de acordo com os requisitos, utilizando instrumentos e software.

• Realizar testes de sistemas e equipamentos

  Realizar testes que coloquem um sistema, uma máquina, uma ferramenta ou outro equipamento numa série de ações em condições reais de funcionamento, a fim de avaliar a sua fiabilidade e adequação para a realização das suas tarefas, e ajustar os respetivos parâmetros em conformidade.

Source: Sisyphus ODB