Beruf Elektronenstrahlschweißer / Elektronenstrahlschweißerin

Elektronenstrahlschweißer übernehmen die Einrichtung und Bedienung von Maschinen, die dafür konstruiert sind, separate Werkstücke aus Metall durch einen Strahl hoch beschleunigter Elektronen zusammenzufügen. Sie überwachen die maschinellen Vorgänge, mit denen die Elektronen durch eine Veränderung ihrer kinetischen Energie in Hitze umgewandelt werden, die das Metall zum Schmelzen bringt und präzise Schweißverbindungen ermöglicht.

Persönlichkeitstyp

• Realistisch / Traditionell

Wissen

• Elektronenstrahlschweißverfahren

  Die verschiedenen Schweißverfahren mittels Elektronenstrahlen, z. B. Elektronenstrahlfokussierung, Strahlablenkung, Strahleindringung und andere.

• Metallsorten

  Eigenschaften, Spezifikationen, Anwendungen und Reaktionen auf unterschiedliche Herstellungsprozesse verschiedener Metallsorten wie u. a. Stahl, Aluminium, Messing, Kupfer.

• Statistische Prozessüberwachung

  Methode der Qualitätskontrolle, bei der Statistiken zur Überwachung der Prozesse eingesetzt werden.

• Elektronenstrahlschweiß-Maschinenteile

  Verschiedene Teile eines Metallverarbeitungsgeräts, das konstruiert wurde, um Metallteile mithilfe von Elektronenstrahlen zu verbinden, z. B. Vakuumkammer, primäre Anode, Kathode, Elektronenkanone, Fokussierspule, Ablenkspule, Prisma und Teleskop.

• Qualitätsstandards

  Nationale und internationale Anforderungen, Spezifikationen und Leitlinien, um sicherzustellen, dass Produkte, Dienstleistungen und Verfahren von guter Qualität und zweckmäßig sind.

• Fertigungsverfahren

  Die erforderlichen Schritte zur Umwandlung eines Materials in ein Produkt, seine Entwicklung und seine umfassende Fertigung.

Fertigkeiten

• Maschine versorgen

  Sicherstellen, dass die Maschine mit den erforderlichen und geeigneten Materialien beschickt wird, und Kontrollieren der richtigen Positionierung bzw. der korrekten Zuführung und Ausgabe der Werkstücke in den (Werkzeug-)Maschinen auf der Fertigungslinie.

• Standardbaupläne lesen

  Lesen und Verstehen von Standardbauplänen, Maschinen und Prozessplänen.

• CNC-Steuerung programmieren

  Programmierung des gewünschten Produktdesigns in der Steuerung der CNC-Maschine.

• Elektronenstrahlschweißanlage pflegen

  Pflegen einer Metallbearbeitungsmaschine, die so konstruiert ist, dass sie mithilfe eines Elektronenstrahls mit einer konzentrierten Wärmequelle Metallteile miteinander verbindet; Überwachen und Bedienen dieser Maschine gemäß den Vorschriften.

• Fehlersuche betreiben

  Ermittlung von Betriebsproblemen, Entscheidung darüber, was zu tun ist, und entsprechende Berichterstattung.

• Unangemessene Werkstücke entfernen

  Bewerten, welche mangelhaft bearbeiteten Werkstücke die geltenden Standards nicht erfüllen und entfernt werden sollten, sowie Sortieren des Abfalls gemäß den Vorschriften.

• Bearbeitetes Werkstück entnehmen

  Entnehmen einzelner Werkstücke aus der Herstellungsmaschine oder dem Werkzeug nach der Verarbeitung. Bei einem Förderband ist dies eine schnelle und kontinuierliche Bewegung.

• Vakuumkammer warten

  Die Kammer oder den Behälter warten, der/das beim Herstellungsprozess eines Werkstücks verwendet wird, um es im Vakuum durch Vorkonditionierung, Reinigung, Gasreinigung, Türdichtungswechsel, Filterwechsel und andere Schritte herzustellen.

• Testlauf durchführen

  Durchführung von Tests, bei denen ein System, eine Maschine, ein Gerät oder sonstige Ausrüstung unter realen Betriebsbedingungen verschiedene Aufgaben absolvieren muss, um die Zuverlässigkeit und Eignung für die jeweiligen Aufgaben zu ermitteln, gegebenenfalls Anpassung der Einstellungen.

• Maschinensteuerung einstellen

  Einrichten und Steuern einer Maschine durch Eingabe geeigneter Daten sowie Einrichtung der (elektronischen) Steuerung nach Maßgabe des gewünschten Fertigprodukts.

• Geeignete Schutzausrüstung tragen

  Tragen der relevanten und notwendigen Schutzausrüstung, wie Schutzbrillen oder anderen Augenschutz, Schutzhelme und Schutzhandschuhe.

• Automatische Programmierung einsetzen

  Verwenden spezieller Softwaretools zur Generierung von Computercode aus Spezifikationen wie Diagrammen, strukturierten Informationen oder anderen Funktionsbeschreibungen.

• Messgerät überwachen

  Überwachung der von einem Messgerät ausgegebenen Daten über die Messung von Druck, Temperatur, Materialdicke und anderer Werte.

• Richtige Metalltemperatur sicherstellen

  Sicherstellen der notwendigen, in der Regel konstanten Temperatur von Metallwerkstücken, die während der Metallherstellung verarbeitet werden.

• Maschinenwartungsarbeiten durchführen

  Regelmäßiges Warten von Maschinen oder Maschinenwerkzeugen, damit diese einwandfrei funktionieren, gegebenenfalls Durchführen von Anpassungen und Reparaturen.

• Präzisionsmetallbearbeitungstechniken anwenden

  Einhaltung der organisations- oder produktspezifischen Vorgaben für die Präzisionsmetallbearbeitung bei Vorgängen wie Gravieren, Präzisionsschneiden oder Schweißen.

• Verfügbarkeit von Geräten sicherstellen

  Sicherstellen, dass die erforderlichen Geräte vor Beginn der Verfahren bereitgestellt werden und einsatzbereit und verfügbar sind.

• CAM-Software verwenden

  Verwenden computergestützter Fertigungsprogramme (CAM) zur Steuerung von Maschinen und Werkzeugmaschinen bei der Erstellung, Veränderung, Analyse oder Optimierung von Werkstücken im Rahmen der Fertigungsverfahren.

• Teile verbindungsfertig machen

  Metall- oder andere Werkstücke durch Reinigung für Verbindungsprozesse vorbereiten, ihre Abmessungen mit dem technischen Plan und der Kennzeichnung auf den Teilen, mit denen sie verbunden werden, überprüfen.

Mögliche Kenntnisse und Fähigkeiten

Source: Sisyphus ODB