Beruf Galvanotechniker / Galvanotechnikerin

Galvanotechniker übernehmen die Einrichtung und Bedienung von Galvanikanlagen, die konstruiert sind, um die Oberfläche der Metallwerkstücke fertigzustellen und zu beschichten (wie z. B. spätere Pennys und Schmuck), indem sie Strom zur Auflösung von Metallkationen verwenden und eine dünne Schicht aus einem anderen Metall auftragen, z. B. Zink, Kupfer oder Silber, um die Oberfläche des Werkstücks mit einer kohärenten Metallbeschichtung zu überziehen.

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Persönlichkeitstyp

Wissen

  • Strom

    Der Fluss von elektrischer Ladung durch Elektronen oder Ionen in einem Medium wie einem Elektrolyten oder einem Plasma.

  • Gesundheit und Sicherheit am Arbeitsplatz

    Gesamtheit der Rechtsvorschriften, Verfahren und Bestimmungen in Bezug auf Sicherheit, Gesundheit und Wohlergehen der Menschen an ihrem Arbeitsplatz. 

  • Qualitätsstandards

    Nationale und internationale Anforderungen, Spezifikationen und Leitlinien, um sicherzustellen, dass Produkte, Dienstleistungen und Verfahren von guter Qualität und zweckmäßig sind.

  • Galvanisierungsverfahren

    Verschiedene metallverarbeitende Verfahren, bei denen Strom zur Herstellung einer Metallbeschichtung auf einer Elektrode und auf dem Werkstück verwendet wird, wie Impuls-Elektroplattierung, Impuls-Elektroabscheidung, Bürstengalvanisierung und andere.

  • Galvanikanlagenteile

    Verschiedene Teile einer Maschine zur Metallverarbeitung, die Werkstücke mittels Galvanisierungsverfahren beschichtet, wie Galvanisiertrommel, Beschichtungsstraße, Bohrloch, Batterieladegerät usw.

  • Metallsorten

    Eigenschaften, Spezifikationen, Anwendungen und Reaktionen auf unterschiedliche Herstellungsprozesse verschiedener Metallsorten wie u. a. Stahl, Aluminium, Messing, Kupfer.

  • Galvanische Überzugsmetalle

    Verschiedene Prozesse, die verschiedene für die Galvanotechnik verwendete Materialien erzeugen können, z. B. Verkupfern, Versilbern, Vernickeln, Vergolden, Prägevergolden und Entfetten.

Fertigkeiten

  • Galvanikanlage pflegen

    Pflegen einer Metallbearbeitungsmaschine zur Beschichtung von Metalloberflächen mittels Anlagerung über eine Elektrode und elektrischen Strom; Überwachen und Betreiben der Maschine gemäß den Vorschriften.

  • Bearbeitetes Werkstück entnehmen

    Entnehmen einzelner Werkstücke aus der Herstellungsmaschine oder dem Werkzeug nach der Verarbeitung. Bei einem Förderband ist dies eine schnelle und kontinuierliche Bewegung.

  • Galvanische Bäder überwachen

    Kontrolle der Temperatur und von Veränderungen in der Zusammensetzung der Lösung. Diese besteht aus verschiedenen chemischen Stoffen und dient der Beschichtung von Oberflächen mit einer dünnen Metallschicht.

  • Maschine versorgen

    Sicherstellen, dass die Maschine mit den erforderlichen und geeigneten Materialien beschickt wird, und Kontrollieren der richtigen Positionierung bzw. der korrekten Zuführung und Ausgabe der Werkstücke in den (Werkzeug-)Maschinen auf der Fertigungslinie.

  • Verfügbarkeit von Geräten sicherstellen

    Sicherstellen, dass die erforderlichen Geräte vor Beginn der Verfahren bereitgestellt werden und einsatzbereit und verfügbar sind.

  • Fehlersuche betreiben

    Ermittlung von Betriebsproblemen, Entscheidung darüber, was zu tun ist, und entsprechende Berichterstattung.

  • Unangemessene Werkstücke entfernen

    Bewerten, welche mangelhaft bearbeiteten Werkstücke die geltenden Standards nicht erfüllen und entfernt werden sollten, sowie Sortieren des Abfalls gemäß den Vorschriften.

  • Geeignete Schutzausrüstung tragen

    Tragen der relevanten und notwendigen Schutzausrüstung, wie Schutzbrillen oder anderen Augenschutz, Schutzhelme und Schutzhandschuhe.

Mögliche Kenntnisse und Fähigkeiten

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