Beruf Glasformer / Glasformerin

Glasformer bedienen und warten Maschinen, die geschmolzenes Glas in Formen pressen oder blasen, um Produkte wie Neonröhren, Flaschen, Schraubgläser und Trinkgläser zu formen. Sie übernehmen die Einrichtung und Anpassung von Maschinen, sie wiegen, messen und prüfen Produktionsproben, um die Konformität mit den festgelegten Spezifikationen zu prüfen.

Persönlichkeitstyp

• Realistisch / Traditionell

Wissen

• Qualitätsstandards

  Nationale und internationale Anforderungen, Spezifikationen und Leitlinien, um sicherzustellen, dass Produkte, Dienstleistungen und Verfahren von guter Qualität und zweckmäßig sind.

• Blasformen

  Die drei Haupttechniken für die Herstellung von hohlen Teilen aus Kunststoff und Glas, d. h. Extrusionsblasformen, Spritzblasformen und Spritzstreckblasen.

Fertigkeiten

• Maschine versorgen

  Sicherstellen, dass die Maschine mit den erforderlichen und geeigneten Materialien beschickt wird, und Kontrollieren der richtigen Positionierung bzw. der korrekten Zuführung und Ausgabe der Werkstücke in den (Werkzeug-)Maschinen auf der Fertigungslinie.

• Produktverhalten beobachten

  Unter bestimmten Verarbeitungsbedingungen, z. B. bei hoher Temperatur, die Farbe von Bränden und Segerkel beobachten.

• Herstellungsverfahrensparameter optimieren

  Optimieren und Beibehalten der Parameter des Herstellungsverfahrens wie Durchfluss, Temperatur oder Druck.

• Glastafel kontrollieren

  Kontrollieren der Glastafeln, um Fehler, wie Blasen oder Steine, zu erkennen, wobei fehlerhafte Glastafeln gekennzeichnet werden.

• Erhitztes Glas beobachten

  Beobachten der Charakteristika des bereits in den Ofen verbrachten Glases, um Rissbildung, Verformung oder Blasenbildung zu vermeiden.

• Glasformmaschine bedienen

  Einrichten und Bedienen automatischer Glasformmaschinen zum Pressen, Einblasen oder Eindrehen von geschmolzenem Glas in Formen, mit denen Endprodukte wie Flaschen, Behälter oder Kathodenstrahlröhren gefertigt werden.

• Testlauf durchführen

  Durchführung von Tests, bei denen ein System, eine Maschine, ein Gerät oder sonstige Ausrüstung unter realen Betriebsbedingungen verschiedene Aufgaben absolvieren muss, um die Zuverlässigkeit und Eignung für die jeweiligen Aufgaben zu ermitteln, gegebenenfalls Anpassung der Einstellungen.

• Material messen

  Messen der Rohstoffe vor ihrer Aufgabe in Mischer oder Maschinen, um sicherzustellen, dass sie den Spezifikationen entsprechen.

• Fehlersuche betreiben

  Ermittlung von Betriebsproblemen, Entscheidung darüber, was zu tun ist, und entsprechende Berichterstattung.

• Maschinensteuerung einstellen

  Einrichten und Steuern einer Maschine durch Eingabe geeigneter Daten sowie Einrichtung der (elektronischen) Steuerung nach Maßgabe des gewünschten Fertigprodukts.

• Formen reinigen

  Reinigen der Form mit Wasser, Fett oder Öl sowie manuelles Waschen und Scheuern.

• Speiserleitungen einstellen

  Für die Montage und die Justierung der Rohre Schraubenschlüssel verwenden, die Klumpen in Gussformen befördern.

• Geeignete Schutzausrüstung tragen

  Tragen der relevanten und notwendigen Schutzausrüstung, wie Schutzbrillen oder anderen Augenschutz, Schutzhelme und Schutzhandschuhe.

• Anhaften des Gussteils vermeiden

  Vermeiden des Anhaftens des Gussteils an den Formen durch Bestreichen der Innenseiten der Form mit Öl, heißem Wachs oder einer Grafitlösung entsprechend der jeweiligen Spezifikation für die Gießelemente.

• Automatische Maschinen überwachen

  Kontinuierliches Überprüfen der Einrichtung und des Betriebs der automatischen Maschine oder Durchführen regelmäßiger Kontrollgänge. Bei Bedarf Erfassen und Interpretieren von Daten zu den Betriebsbedingungen von Maschinen und Anlagen, um Störungen festzustellen.

Mögliche Kenntnisse und Fähigkeiten

Source: Sisyphus ODB