Beruf Kfz-Motorenprüfer / Kfz-Motorenprüferin

Kfz-Motorprüfer testen in spezialisierten Einrichten wie Laboren die Funktionsfähigkeit von Diesel-, Benzin-, Gas- und elektrischen Motoren. Sie heben Antriebe auf den Prüfstand oder leiten Arbeitskräfte dabei an. Sie verwenden Handwerkzeuge und Maschinen, um den Antrieb auf dem Prüfstand in die richtige Stellung zu bringen und ihn anzuschließen. Sie benutzen computergesteuerte Geräte für die Eingabe, das Lesen und Aufzeichnung von Prüfdaten wie Temperatur, Geschwindigkeit, Kraftstoffverbrauch, Öl und Abgasdruck.

Persönlichkeitstyp

• Realistisch / Forschend
• Realistisch / Traditionell

Wissen

• Kraftfahrzeugmechanik

  Die Art und Weise, wie Energie-Kräfte interagieren und Komponenten in Kraftfahrzeugen wie Autos, Bussen, Behindertenfahrzeugen und anderen motorisierten Fahrzeugen beeinflussen. 

• Elektromechanik

  Ingenieurprozesse, die elektrische und mechanische Techniken zur Anwendung der Elektromechanik in Geräten kombinieren, die Strom benötigen, um mechanische Bewegungen zu erzeugen, oder die Geräte benötigen, welche Strom durch mechanische Bewegung erzeugen.

• Engineering-Prozesse

  Systematischer Ansatz für die Entwicklung und Wartung technischer Systeme.

• Betriebsweise verschiedener Motoren

  Kenntnis der Merkmale, der Instandhaltungsanforderungen und der Betriebsverfahren für verschiedene Arten von Motoren wie Gas-, Diesel-, Elektromotoren und Motoren mit Dampfturbinenantrieb.

• Gesundheitsschutz- und Sicherheitsvorschriften

  Notwendige Gesundheits-, Sicherheits-, Hygiene- und Umweltnormen und -rechtsvorschriften im jeweiligen Tätigkeitsbereich.

• Bestandteile von Motoren

  Kenntnis der verschiedenen Bestandteile von Motoren sowie deren Betrieb und Wartung. Wissen, wann Reparaturen und Austauscharbeiten durchgeführt werden sollten.

• Mechanik

  Theoretische und praktische Anwendungen der Lehre von der Bewegung von Körpern und den dabei wirkenden Kräften sowie der Entwicklung von Maschinen und mechanischen Geräten.

Fertigkeiten

• Technische Dokumentationen verwenden

  Verstehen und Verwenden technischer Dokumentationen im gesamten technischen Prozess.

• Motorenleistung bewerten

  Lesen und Verstehen von technischen Handbüchern und Publikationen; Testen von Motoren zur Bewertung der Motorenleistung.

• Diagnosen für defekte Motoren erstellen

  Erstellen von Diagnosen bei Motorschäden oder -störungen durch Überprüfen der mechanischen Anlagen; Verwenden von Instrumenten wie Fahrgestellspezifikationen, Manometern und Motoranalysegeräten.

• Leistungstests durchführen

  Durchführen experimenteller, ökologischer und betrieblicher Tests an Modellen und Prototypen oder direkt an den Systemen und Anlagen, um ihre Leistungsfähigkeit unter Normal- und Extrembedingungen zu prüfen.

• Präzisionsmessgeräte bedienen

  Messung der Größe eines verarbeiteten Teils bei der Kontrolle und entsprechende Kennzeichnung, ob es normgerecht ist, mithilfe zwei- und dreidimensionaler Präzisionsmessgeräte, wie Messschieber, Mikrometer und Lehre.

• Standardbaupläne lesen

  Lesen und Verstehen von Standardbauplänen, Maschinen und Prozessplänen.

• Technische Zeichnungen lesen

  Lesen der technischen Zeichnungen eines Produkts, die der Ingenieur erstellt hat, um Verbesserungsvorschläge zu unterbreiten, Modelle für das Produkt herzustellen oder es zu bedienen.

• Prüfeinrichtungen benutzen

  Verwenden von Geräten zum Prüfen der Leistung und des Betriebs von Maschinen.

• Prüfdaten festhalten

  Aufzeichnen von Daten, die bei vorangegangenen Prüfungen speziell identifiziert wurden, um festzustellen, ob die Ergebnisse der Prüfung spezifische Ergebnisse nach sich ziehen, oder um die Reaktion des Subjekts unter außergewöhnlichen oder ungewöhnlichen Eingaben zu überprüfen.

• Fahrzeugdiagnoseausrüstung verwenden

  Einsatz von Diagnosegeräten zur Durchführung von Tests an Kraftfahrzeugen, Bauteilen und Systemen zur Erkennung von Fehlern.

• Analytisch-mathematische Berechnungen durchführen

  Anwendung mathematischer Methoden und Nutzung von Berechnungstechnologien zur Durchführung von Analysen und zur Erarbeitung von Lösungen für spezifische Probleme.

• Testlauf durchführen

  Durchführung von Tests, bei denen ein System, eine Maschine, ein Gerät oder sonstige Ausrüstung unter realen Betriebsbedingungen verschiedene Aufgaben absolvieren muss, um die Zuverlässigkeit und Eignung für die jeweiligen Aufgaben zu ermitteln, gegebenenfalls Anpassung der Einstellungen.

• Problemlösungen finden

  Lösen von Problemen, die bei der Planung, Priorisierung, Organisation, Steuerung/Erleichterung von Maßnahmen und der Leistungsbewertung auftreten. Anwendung systematischer Verfahren für die Sammlung, Analyse und Synthese von Informationen zur Bewertung der derzeitigen Praxis und zur Gewinnung neuer Erkenntnisse über die Praxis.

Mögliche Kenntnisse und Fähigkeiten

Source: Sisyphus ODB