Beruf Maschinenbediener für Funkenerodiermaschine / Maschinenbedienerin für Funkenerodiermaschine

Maschinenbediener für Funkenerodiermaschine übernehmen die Einrichtung und Bedienung von Funkenerodiermaschinen, die mithilfe von elektrischen Entladungen bzw. Funken, die durch elektrische Spannung erzeugt werden, überschüssiges Material von einem Metallwerkstück entfernen und durch ein flüssiges Dielektrikum abtransportieren. Dabei können auch Übertragung und optische Mikroskopie zur Anwendung kommen.

Persönlichkeitstyp

• Realistisch / Traditionell
• Realistisch / Forschend

Wissen

• Elektrische Entladung

  Die Eigenschaften und Anwendungen der elektrischen Entladung, einschließlich Spannung und Elektroden.

• Qualitätsstandards

  Nationale und internationale Anforderungen, Spezifikationen und Leitlinien, um sicherzustellen, dass Produkte, Dienstleistungen und Verfahren von guter Qualität und zweckmäßig sind.

• Metallsorten

  Eigenschaften, Spezifikationen, Anwendungen und Reaktionen auf unterschiedliche Herstellungsprozesse verschiedener Metallsorten wie u. a. Stahl, Aluminium, Messing, Kupfer.

• Metall-Erodierverfahren

  Verschiedene automatisierte oder andere Technologien und Techniken wie Funkenerosion, Kopierfräsen, Drahterodierung usw.

Fertigkeiten

• Unangemessene Werkstücke entfernen

  Bewerten, welche mangelhaft bearbeiteten Werkstücke die geltenden Standards nicht erfüllen und entfernt werden sollten, sowie Sortieren des Abfalls gemäß den Vorschriften.

• Funkenerosionsmaschine pflegen

  Überwachung und Betrieb einer Funkenerosionsmaschine gemäß den Vorschriften.

• Technische Ressourcen zu Rate ziehen

  Konsultieren und Interpretieren technischer Ressourcen wie digitale oder papiergestützte Zeichnungen und Justierungsdaten, um eine Maschine oder ein Arbeitsgerät ordnungsgemäß einzurichten oder mechanische Geräte zusammenzubauen.

• Automatische Maschinen überwachen

  Kontinuierliches Überprüfen der Einrichtung und des Betriebs der automatischen Maschine oder Durchführen regelmäßiger Kontrollgänge. Bei Bedarf Erfassen und Interpretieren von Daten zu den Betriebsbedingungen von Maschinen und Anlagen, um Störungen festzustellen.

• Fehlersuche betreiben

  Ermittlung von Betriebsproblemen, Entscheidung darüber, was zu tun ist, und entsprechende Berichterstattung.

• Cross-Reference-Tools zur Produktidentifizierung anwenden

  Anwenden von Cross-Reference-Tools und -Programmen, Auflisten von Dateinamen und Zeilennummern, um Teilenummern, Beschreibungen und den Lieferanten als Bezugsquelle und Herkunftsnachweis zu identifizieren.

• Präzisionsmessgeräte bedienen

  Messung der Größe eines verarbeiteten Teils bei der Kontrolle und entsprechende Kennzeichnung, ob es normgerecht ist, mithilfe zwei- und dreidimensionaler Präzisionsmessgeräte, wie Messschieber, Mikrometer und Lehre.

• Schneideabfälle entsorgen

  Entsorgung von möglicherweise gefährlichem Abfallmaterial, das im Schneideprozess entstanden ist, wie Späne, Ausschuss und Abfallstücke; vorschriftsmäßige Sortierung und Säubern des Arbeitsplatzes.

• Maschine versorgen

  Sicherstellen, dass die Maschine mit den erforderlichen und geeigneten Materialien beschickt wird, und Kontrollieren der richtigen Positionierung bzw. der korrekten Zuführung und Ausgabe der Werkstücke in den (Werkzeug-)Maschinen auf der Fertigungslinie.

• Maschinensteuerung einstellen

  Einrichten und Steuern einer Maschine durch Eingabe geeigneter Daten sowie Einrichtung der (elektronischen) Steuerung nach Maßgabe des gewünschten Fertigprodukts.

• Bearbeitetes Werkstück entnehmen

  Entnehmen einzelner Werkstücke aus der Herstellungsmaschine oder dem Werkzeug nach der Verarbeitung. Bei einem Förderband ist dies eine schnelle und kontinuierliche Bewegung.

Mögliche Kenntnisse und Fähigkeiten

Source: Sisyphus ODB