Beruf Maschinenbediener für Gewindewalze / Maschinenbedienerin für Gewindewalze

Maschinenbediener für Gewindewalze übernehmen die Einrichtung und Bedienung von Maschinen, die dafür konstruiert sind, Metallwerkstücke in Außen- und Innengewinde für Schrauben umzuformen, indem eine Gewindewalzbacke gegen einen Metallrohling gepresst wird, dessen Durchmesser sich dadurch vergrößert.

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Persönlichkeitstyp

Wissen

  • Qualitätsstandards

    Nationale und internationale Anforderungen, Spezifikationen und Leitlinien, um sicherzustellen, dass Produkte, Dienstleistungen und Verfahren von guter Qualität und zweckmäßig sind.

  • Metallsorten

    Eigenschaften, Spezifikationen, Anwendungen und Reaktionen auf unterschiedliche Herstellungsprozesse verschiedener Metallsorten wie u. a. Stahl, Aluminium, Messing, Kupfer.

  • Gewindearten

    Gewindearten wie Unified-Gewinde, metrisches Gewinde, Flachgewinde, Trapezgewinde und Sägengewinde sowie ihre Eigenschaften und Anwendungen. 

  • Gewindewalzenbauteile

    Verschiedene Teile einer Gewindewalze, wie die radiale und vertikale Walzkraft, die Profilfläche, die Warenbahn, die Ramme, der Sensor für die vertikale Walzkraft sowie die Qualitäten und Anwendungen dieser Teile.

  • Metallumformtechniken

    Vielfalt der Technologien und Techniken wie Schmieden, Pressen, Stanzen, Walzen und andere, die für Umformverfahren in der Herstellung von Metallprodukten verwendet werden.

Fertigkeiten

  • Maschine versorgen

    Sicherstellen, dass die Maschine mit den erforderlichen und geeigneten Materialien beschickt wird, und Kontrollieren der richtigen Positionierung bzw. der korrekten Zuführung und Ausgabe der Werkstücke in den (Werkzeug-)Maschinen auf der Fertigungslinie.

  • Gewindewalze pflegen

    Vorschriftsmäßiges Pflegen, Überwachen und Bedienen teil- und vollautomatischer Gewindewalzen, mit denen Gewinde erzeugt werden.

  • Verfügbarkeit von Geräten sicherstellen

    Sicherstellen, dass die erforderlichen Geräte vor Beginn der Verfahren bereitgestellt werden und einsatzbereit und verfügbar sind.

  • Automatische Maschinen überwachen

    Kontinuierliches Überprüfen der Einrichtung und des Betriebs der automatischen Maschine oder Durchführen regelmäßiger Kontrollgänge. Bei Bedarf Erfassen und Interpretieren von Daten zu den Betriebsbedingungen von Maschinen und Anlagen, um Störungen festzustellen.

  • Maschinensteuerung einstellen

    Einrichten und Steuern einer Maschine durch Eingabe geeigneter Daten sowie Einrichtung der (elektronischen) Steuerung nach Maßgabe des gewünschten Fertigprodukts.

  • Bearbeitetes Werkstück entnehmen

    Entnehmen einzelner Werkstücke aus der Herstellungsmaschine oder dem Werkzeug nach der Verarbeitung. Bei einem Förderband ist dies eine schnelle und kontinuierliche Bewegung.

  • Maschine mit geeigneten Werkzeugen versorgen

    Die Maschine mit den erforderlichen Werkzeugen und Gegenständen für einen bestimmten Produktionszweck versorgen.

  • Technische Ressourcen zu Rate ziehen

    Konsultieren und Interpretieren technischer Ressourcen wie digitale oder papiergestützte Zeichnungen und Justierungsdaten, um eine Maschine oder ein Arbeitsgerät ordnungsgemäß einzurichten oder mechanische Geräte zusammenzubauen.

  • Walzschlitten einstellen

    Betätigen des manuellen Schalters zum Einstellen des Walzschlittens, auf dem bei einer Gewindewalze der Matrizenblock angebracht ist.

  • Unangemessene Werkstücke entfernen

    Bewerten, welche mangelhaft bearbeiteten Werkstücke die geltenden Standards nicht erfüllen und entfernt werden sollten, sowie Sortieren des Abfalls gemäß den Vorschriften.

  • Testlauf durchführen

    Durchführung von Tests, bei denen ein System, eine Maschine, ein Gerät oder sonstige Ausrüstung unter realen Betriebsbedingungen verschiedene Aufgaben absolvieren muss, um die Zuverlässigkeit und Eignung für die jeweiligen Aufgaben zu ermitteln, gegebenenfalls Anpassung der Einstellungen.

Mögliche Kenntnisse und Fähigkeiten

qualität der rohstoffe überprüfen förderband überwachen qualität von erzeugnissen kontrollieren geometrische abmessungen und toleranzen interpretieren cam-software verwenden cross-reference-tools zur produktidentifizierung anwenden techniker beraten produktprüfungen durchführen statistische prozessüberwachung fertigung von metallbaugruppen cnc-steuerung programmieren standardbaupläne lesen arten von metallfertigungsverfahren fertigungsdaten für die qualitätskontrolle aufzeichnen fertigung von metallkonstruktionen qualitäts- und taktzeitoptimierung ergonomisch arbeiten aufzeichnungen über den arbeitsfortschritt führen eisenmetallverarbeitung maschinenwartungsarbeiten durchführen selbstbewegenden roboter aufbauen mechanik höhe des lagerbestands überwachen bearbeitetes werkstück kennzeichnen

Source: Sisyphus ODB