Beruf Maschinenbediener für Laserbeschriftungsanlage / Maschinenbedienerin für Laserbeschriftungsanlage

Maschinenbediener für Laserbeschriftungsanlage übernehmen die Einrichtung und Bedienung von Laserbeschriftungs- oder Lasergravurmaschinen, die dafür konstruiert sind, ein präzises Design auf die Oberfläche eines Metallwerkstücks aufzubringen, indem sie mit einem Laserstrahl, der von einer an einem beweglichen Steuerelement befestigten Quelle ausgeht, eine Beschriftung oder ein Muster darauf gravieren. Sie richten die Maschine so ein, dass die gewünschte Intensität, Richtung und Bewegungsgeschwindigkeit des Laserstrahls erreicht wird. Außerdem sorgen sie dafür, dass der Lasertisch, auf dem die Lasergravur vorgenommen und der Laserstrahl gelenkt wird, ordnungsgemäß eingerichtet ist.

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Persönlichkeitstyp

• Realistisch / Traditionell
• Realistisch / Forschend

Wissen

• Qualitäts- und Taktzeitoptimierung

  Die optimale Rotations- oder Taktzeit und die allgemeine Qualität eines Werkzeugs oder der Prozesse einer Maschine.

• Lasertypen

  Die verschiedenen Typen von Lasern, ihre spezifischen Eigenschaften und ihre Einsatzgebiete wie Schneiden, Gravieren, Schweißen usw.

• Metallsorten

  Eigenschaften, Spezifikationen, Anwendungen und Reaktionen auf unterschiedliche Herstellungsprozesse verschiedener Metallsorten wie u. a. Stahl, Aluminium, Messing, Kupfer.

• Qualitätsstandards

  Nationale und internationale Anforderungen, Spezifikationen und Leitlinien, um sicherzustellen, dass Produkte, Dienstleistungen und Verfahren von guter Qualität und zweckmäßig sind.

• Lasergravurtechniken

  Verschiedene Gravuren unter Einsatz von Lasern, um Einschnitte vorzunehmen, z. B. die X-Y-Tabellenmethode, die Methode des zylinderförmigen Werkstücks und die Galvanometermethode.

Fertigkeiten

• Testlauf durchführen

  Durchführung von Tests, bei denen ein System, eine Maschine, ein Gerät oder sonstige Ausrüstung unter realen Betriebsbedingungen verschiedene Aufgaben absolvieren muss, um die Zuverlässigkeit und Eignung für die jeweiligen Aufgaben zu ermitteln, gegebenenfalls Anpassung der Einstellungen.

• Präzisionsmessgeräte bedienen

  Messung der Größe eines verarbeiteten Teils bei der Kontrolle und entsprechende Kennzeichnung, ob es normgerecht ist, mithilfe zwei- und dreidimensionaler Präzisionsmessgeräte, wie Messschieber, Mikrometer und Lehre.

• Notwendige Entlüftung beim Zerspanen sicherstellen

  Anschalten der Lüftungsanlagen, z. B. Vakuumpumpe oder Gebläse, einer Fertigungsmaschine, um schädliche Dämpfe, Rauch oder Staub zu entfernen oder anderen Schmutz von der Oberfläche des Werkstücks zu entfernen.

• Bearbeitetes Werkstück entnehmen

  Entnehmen einzelner Werkstücke aus der Herstellungsmaschine oder dem Werkzeug nach der Verarbeitung. Bei einem Förderband ist dies eine schnelle und kontinuierliche Bewegung.

• Maschine versorgen

  Sicherstellen, dass die Maschine mit den erforderlichen und geeigneten Materialien beschickt wird, und Kontrollieren der richtigen Positionierung bzw. der korrekten Zuführung und Ausgabe der Werkstücke in den (Werkzeug-)Maschinen auf der Fertigungslinie.

• Laserbeschriftungsmaschine pflegen

  Pflegen einer Maschine, die so konstruiert ist, dass sie mittels eines Laserstrahls mit einer konzentrierten Wärmequelle Metall- oder Kunststoffteile beschriftet oder graviert, sowie Überwachen und Bedienen dieser Maschine gemäß den Vorschriften.

• Verfügbarkeit von Geräten sicherstellen

  Sicherstellen, dass die erforderlichen Geräte vor Beginn der Verfahren bereitgestellt werden und einsatzbereit und verfügbar sind.

• Geeignete Schutzausrüstung tragen

  Tragen der relevanten und notwendigen Schutzausrüstung, wie Schutzbrillen oder anderen Augenschutz, Schutzhelme und Schutzhandschuhe.

• Maschinensteuerung einstellen

  Einrichten und Steuern einer Maschine durch Eingabe geeigneter Daten sowie Einrichtung der (elektronischen) Steuerung nach Maßgabe des gewünschten Fertigprodukts.

• Fehlersuche betreiben

  Ermittlung von Betriebsproblemen, Entscheidung darüber, was zu tun ist, und entsprechende Berichterstattung.

• Unangemessene Werkstücke entfernen

  Bewerten, welche mangelhaft bearbeiteten Werkstücke die geltenden Standards nicht erfüllen und entfernt werden sollten, sowie Sortieren des Abfalls gemäß den Vorschriften.

• Automatische Maschinen überwachen

  Kontinuierliches Überprüfen der Einrichtung und des Betriebs der automatischen Maschine oder Durchführen regelmäßiger Kontrollgänge. Bei Bedarf Erfassen und Interpretieren von Daten zu den Betriebsbedingungen von Maschinen und Anlagen, um Störungen festzustellen.

• Präzisionsmetallbearbeitungstechniken anwenden

  Einhaltung der organisations- oder produktspezifischen Vorgaben für die Präzisionsmetallbearbeitung bei Vorgängen wie Gravieren, Präzisionsschneiden oder Schweißen.

Mögliche Kenntnisse und Fähigkeiten

Source: Sisyphus ODB