Beruf Maschinenbediener in der Kettenherstellung / Maschinenbedienerin in der Kettenherstellung

Maschinenbediener in der Kettenherstellung übernehmen die Einrichtung und Bedienung der vorgesehenen Geräte und Maschinen für die Herstellung von Metallketten, einschließlich Edelmetallketten, beispielsweise für Juwelierwaren, und führen sämtliche Schritte des Produktionsprozesses aus. Sie leiten den Draht in die Kettenmaschine ein, verwenden Zangen, um die Enden der von der Maschine hergestellten Ketten zusammenzufügen. Abschließend glätten und polieren sie die Oberfläche.

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Persönlichkeitstyp

Wissen

  • Metallsorten

    Eigenschaften, Spezifikationen, Anwendungen und Reaktionen auf unterschiedliche Herstellungsprozesse verschiedener Metallsorten wie u. a. Stahl, Aluminium, Messing, Kupfer.

  • Arten von Ketten

    Arten von Ketten, wie Industrieketten, neuartige Ketten und Schmuckketten.

  • Qualitätsstandards

    Nationale und internationale Anforderungen, Spezifikationen und Leitlinien, um sicherzustellen, dass Produkte, Dienstleistungen und Verfahren von guter Qualität und zweckmäßig sind.

Fertigkeiten

  • Kettenfertigungsmaschine pflegen

    Vorschriftsmäßiges Pflegen, Überwachen und Bedienen einer Metallverarbeitungsmaschine, die für die Formung von Metallketten konzipiert ist.

  • Metalldrähte unter Spannung sicher handhaben

    Sicheres Handhaben von gezogenem Metalldraht durch Berechnung der Risiken und Gefahren, die sich aus seiner Federkraft und Widerstandsfähigkeit ergeben.

  • Handwerkzeuge in der Kettenfertigung verwenden

    Verwenden von Handwerkzeugen, z. B. Zangen, bei der Herstellung verschiedener Arten von Ketten, Verbinden der Enden einer Kette, die von einer Maschine gefertigt wurde.

  • Maschine versorgen

    Sicherstellen, dass die Maschine mit den erforderlichen und geeigneten Materialien beschickt wird, und Kontrollieren der richtigen Positionierung bzw. der korrekten Zuführung und Ausgabe der Werkstücke in den (Werkzeug-)Maschinen auf der Fertigungslinie.

  • Unangemessene Werkstücke entfernen

    Bewerten, welche mangelhaft bearbeiteten Werkstücke die geltenden Standards nicht erfüllen und entfernt werden sollten, sowie Sortieren des Abfalls gemäß den Vorschriften.

  • Verfügbarkeit von Geräten sicherstellen

    Sicherstellen, dass die erforderlichen Geräte vor Beginn der Verfahren bereitgestellt werden und einsatzbereit und verfügbar sind.

  • Fehlersuche betreiben

    Ermittlung von Betriebsproblemen, Entscheidung darüber, was zu tun ist, und entsprechende Berichterstattung.

  • Bewegtes Werkstück in einer Maschine überwachen

    Überwachung der Verarbeitung eines Werkstücks in Bewegung, z. B. eines Metall- oder Holzstücks, das linear über eine statische Fertigungsmaschine bewegt wird.

  • Testlauf durchführen

    Durchführung von Tests, bei denen ein System, eine Maschine, ein Gerät oder sonstige Ausrüstung unter realen Betriebsbedingungen verschiedene Aufgaben absolvieren muss, um die Zuverlässigkeit und Eignung für die jeweiligen Aufgaben zu ermitteln, gegebenenfalls Anpassung der Einstellungen.

  • Automatische Maschinen überwachen

    Kontinuierliches Überprüfen der Einrichtung und des Betriebs der automatischen Maschine oder Durchführen regelmäßiger Kontrollgänge. Bei Bedarf Erfassen und Interpretieren von Daten zu den Betriebsbedingungen von Maschinen und Anlagen, um Störungen festzustellen.

  • Bearbeitetes Werkstück entnehmen

    Entnehmen einzelner Werkstücke aus der Herstellungsmaschine oder dem Werkzeug nach der Verarbeitung. Bei einem Förderband ist dies eine schnelle und kontinuierliche Bewegung.

Mögliche Kenntnisse und Fähigkeiten

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Source: Sisyphus ODB