Beruf Metallziehmaschinenbediener / Metallziehmaschinenbedienerin

Metallziehmaschinenbediener stellen Maschinen für Eisen- und Nichteisenmetallerzeugnisse auf und bedienen diese; die Maschinen sind so konzipiert, dass sie Drähte, Stangen, Rohre, Hohlprofile und Hülsen mit ihrer spezifischen Form liefern können, indem ihr Querschnitt verringert wird und die Arbeitsmaterialien durch eine Reihe von Ziehringen gezogen werden.

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Persönlichkeitstyp

Wissen

  • Qualitäts- und Taktzeitoptimierung

    Die optimale Rotations- oder Taktzeit und die allgemeine Qualität eines Werkzeugs oder der Prozesse einer Maschine.

  • Metallsorten

    Eigenschaften, Spezifikationen, Anwendungen und Reaktionen auf unterschiedliche Herstellungsprozesse verschiedener Metallsorten wie u. a. Stahl, Aluminium, Messing, Kupfer.

  • Qualitätsstandards

    Nationale und internationale Anforderungen, Spezifikationen und Leitlinien, um sicherzustellen, dass Produkte, Dienstleistungen und Verfahren von guter Qualität und zweckmäßig sind.

  • Formwerkzeuge

    Die Eigenschaften und Anwendungen verschiedener Arten von Formwerkzeuge, die verschiedenen Teile eines Formwerkzeugs (z. B. Matrizenblock, Stanzplatte, Ausstoßerstift u. a.) und die Arten der bei spezialisierten Fertigungsverfahren verwendeten Formwerkzeuge (z. B. Strangpressen, Ziehwerkzeuge, Umformwerkzeuge, Stanzwerkzeuge, Gesamtschnittwerkzeuge u. a.).

  • Kaltziehprozesse

    Die verschiedenen Arten der bei Raumtemperatur durchgeführten Ziehprozesse in der Metallbearbeitung, wie Drahtziehen, Rohrziehen, Abstreckziehen, Tiefziehen, Blechumformung, Drücken, Streckziehen.

Fertigkeiten

  • Testlauf durchführen

    Durchführung von Tests, bei denen ein System, eine Maschine, ein Gerät oder sonstige Ausrüstung unter realen Betriebsbedingungen verschiedene Aufgaben absolvieren muss, um die Zuverlässigkeit und Eignung für die jeweiligen Aufgaben zu ermitteln, gegebenenfalls Anpassung der Einstellungen.

  • Automatische Maschinen überwachen

    Kontinuierliches Überprüfen der Einrichtung und des Betriebs der automatischen Maschine oder Durchführen regelmäßiger Kontrollgänge. Bei Bedarf Erfassen und Interpretieren von Daten zu den Betriebsbedingungen von Maschinen und Anlagen, um Störungen festzustellen.

  • Bearbeitetes Werkstück entnehmen

    Entnehmen einzelner Werkstücke aus der Herstellungsmaschine oder dem Werkzeug nach der Verarbeitung. Bei einem Förderband ist dies eine schnelle und kontinuierliche Bewegung.

  • Unangemessene Werkstücke entfernen

    Bewerten, welche mangelhaft bearbeiteten Werkstücke die geltenden Standards nicht erfüllen und entfernt werden sollten, sowie Sortieren des Abfalls gemäß den Vorschriften.

  • Verfügbarkeit von Geräten sicherstellen

    Sicherstellen, dass die erforderlichen Geräte vor Beginn der Verfahren bereitgestellt werden und einsatzbereit und verfügbar sind.

  • Maschine versorgen

    Sicherstellen, dass die Maschine mit den erforderlichen und geeigneten Materialien beschickt wird, und Kontrollieren der richtigen Positionierung bzw. der korrekten Zuführung und Ausgabe der Werkstücke in den (Werkzeug-)Maschinen auf der Fertigungslinie.

  • Fehlersuche betreiben

    Ermittlung von Betriebsproblemen, Entscheidung darüber, was zu tun ist, und entsprechende Berichterstattung.

  • Messgerät überwachen

    Überwachung der von einem Messgerät ausgegebenen Daten über die Messung von Druck, Temperatur, Materialdicke und anderer Werte.

  • Bewegtes Werkstück in einer Maschine überwachen

    Überwachung der Verarbeitung eines Werkstücks in Bewegung, z. B. eines Metall- oder Holzstücks, das linear über eine statische Fertigungsmaschine bewegt wird.

  • Maschinensteuerung einstellen

    Einrichten und Steuern einer Maschine durch Eingabe geeigneter Daten sowie Einrichtung der (elektronischen) Steuerung nach Maßgabe des gewünschten Fertigprodukts.

Mögliche Kenntnisse und Fähigkeiten

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