Beruf Mikrosystemtechniker / Mikrosystemtechnikerin

Mikrosystemtechniker arbeiten gemeinsam mit Mikrosystemingenieuren an der Entwicklung von Mikrosystemen oder mikroelektronischen mechanischen Systemen (MEMS), die in mechanische, optische, akustische und elektronische Produkte eingebaut werden können. Mikrosystemtechniker sind zuständig für den Bau, die Erprobung und die Wartung mikroelektronischer Systeme und Geräte.

Persönlichkeitstyp

• Realistisch / Forschend

Wissen

• Qualitätsstandards

  Nationale und internationale Anforderungen, Spezifikationen und Leitlinien, um sicherzustellen, dass Produkte, Dienstleistungen und Verfahren von guter Qualität und zweckmäßig sind.

• Konstruktionszeichnungen

  Verständnis von Konstruktionszeichnungen, in denen die Konstruktion von Produkten, Werkzeugen und technischen Systemen detailliert dargestellt ist.

• Mikroelektronische mechanische Systeme

  Miniaturisierte elektromechanische Systeme, die mittels Verfahren der Mikrofabrikation hergestellt werden. Mikroelektronische mechanische Systeme (MEMS) bestehen aus Mikrosensoren, Mikroaktoren, Mikrostrukturen und Mikroelektronik. MEMS können in einer Reihe von Geräten verwendet werden, wie Tintenstrahldruckköpfen, digitalen lichtbasierten Prozessoren, Kreiselinstrumenten in Smartphones, Beschleunigungssensoren für Airbags und Miniaturmikrofonen.

• Testverfahren für Mikrosysteme

  Methoden zur Prüfung der Qualität, Genauigkeit und Leistung von Mikrosystemen und mikroelektronischen mechanischen Systemen (MEMS) und deren Materialien und Komponenten vor, während und nach der Herstellung der Systeme, z. B. parametrische Tests und Burn-in-Tests.

• Mikromontage

  Das Zusammenbauen von Nano-, Mikro- oder Mesoskala-Systemen und -Komponenten mit Abmessungen zwischen 1 μm und 1 mm. Aufgrund der Notwendigkeit der Genauigkeit eines Mikromaßstabes erfordern Mikromontagen eine zuverlässige Ausrüstung für die visuelle Abstimmung, wie Ionenstrahl-Bildgebungssysteme und stereoelektronische Mikroskope, sowie Präzisionswerkzeuge und -maschinen wie Mikrogreifer. Die Mikrosysteme werden anhand der Techniken Dotierung, dünne Schichten, Radierung, Bonden, Mikrolithografie und Polieren montiert.

Fertigkeiten

• Bauteile befestigen

  Befestigen von Bauteilen gemäß Blaupausen und technischen Plänen, um Unterbaugruppen oder Fertigerzeugnisse zu erstellen.

• In wissenschaftlicher Forschung assistieren

  Unterstützen von Ingenieuren oder Wissenschaftlern bei der Durchführung von Versuchen und Analysen, der Entwicklung neuer Produkte oder Verfahren, dem Aufstellen einer Theorie und der Qualitätskontrolle.

• Prüfdaten festhalten

  Aufzeichnen von Daten, die bei vorangegangenen Prüfungen speziell identifiziert wurden, um festzustellen, ob die Ergebnisse der Prüfung spezifische Ergebnisse nach sich ziehen, oder um die Reaktion des Subjekts unter außergewöhnlichen oder ungewöhnlichen Eingaben zu überprüfen.

• Konstruktionspläne anpassen

  Anpassung der Entwürfe von Produkten oder Produktteilen, damit diese den Anforderungen entsprechen.

• Mikrosysteme testen

  Mikroelektronische mechanische Systeme (MEMS) mit Hilfe geeigneter Geräte und Prüfverfahren testen, wie Temperaturschock-Tests, Temperaturzyklustests und Burn-in Tests. Die Systemleistung überwachen und evaluieren und erforderlichenfalls Maßnahmen ergreifen.

• Montagezeichnungen lesen

  Lesen und Interpretieren von Zeichnungen, in denen alle Teile und Unterbaugruppen eines bestimmten Produkts aufgeführt sind. Die Zeichnung enthält die verschiedenen Komponenten und Materialien sowie Anweisungen für die Montage eines Produkts.

• Reinraumanzug tragen

  Tragen geeigneter Kleidung, die für Umgebungen konzipiert ist, die ein hohes Maß an Sauberkeit erfordern, um den Kontaminationsgrad zu kontrollieren.

• Qualität von Erzeugnissen kontrollieren

  Verschiedene Verfahren zur Gewährleistung der Produktqualität verwenden, um sicherzustellen, dass bei der Produktqualität die Qualitätsstandards und -spezifikationen eingehalten werden. Mängel, Verpackung und an verschiedene Produktionsabteilungen retournierte Produkte kontrollieren.

• Mit Ingenieuren Kontakt aufnehmen

  Zusammenarbeit mit Ingenieuren, um ein gemeinsames Verständnis zu gewährleisten, und Erörterung von Produktdesign, Entwicklung und Verbesserung.

• Toleranzen festlegen

  Anpassen der Toleranzen beim Einsetzen und Positionieren verschiedener Teile, um Toleranzabweichungen und Fehler bei der Montage zu vermeiden.

• Produktionsprototypen vorbereiten

  Vorbereitung von ersten Modellen oder Prototypen, um die Konzepte und die Reproduzierbarkeit zu testen. Erstellung von Prototypen für die Bewertung von Vorproduktionstests.

• Technische Zeichnungen lesen

  Lesen der technischen Zeichnungen eines Produkts, die der Ingenieur erstellt hat, um Verbesserungsvorschläge zu unterbreiten, Modelle für das Produkt herzustellen oder es zu bedienen.

• Bauteile ausrichten

  Ausrichten und Anordnen von Bauteilen, um sie gemäß Blaupausen und technischen Plänen korrekt zusammenzufügen.

• Mikrosysteme verpacken

  Einbau mikromechanischer Systeme (MEMS) in Mikrogeräte durch Montage, Zusammenbau, Befestigung und Verkapselung. Durch das Verpacken erhalten die integrierten Schaltkreise, Leiterplatten und Lötbrückenverbindungen einen Untergrund und werden geschützt.

• Fristen einhalten

  Sicherstellen, dass operative Prozesse pünktlich abgeschlossen werden.

• Mikrosysteme zusammenbauen

  Aufbau mikroelektronischer mechanischer Systeme (MEMS) mit Mikroskopen, Pinzetten oder Bestückungsrobotern. Scheibenweise Aufbringen von Substraten aus Einzel-Wafern und Verbindungskomponenten auf die Waferoberfläche durch Löt- und Klebtechniken, z. B. eutektisches Löten und Silizium-Direktbonden (SFB). Verbindung der Drähte durch spezielle Drahtbondtechniken, z. B. Thermokompression, und hermetisches Versiegeln des Systems oder Geräts mit mechanischen Versiegelungstechniken oder Microshells. Versiegelung und Verkapselung des MEMS unter Vakuum.

Mögliche Kenntnisse und Fähigkeiten

Source: Sisyphus ODB