Beruf Qualitätsbeauftragter in der Industrie / Qualitätsbeauftragte in der Industrie

Qualitätsbeauftragte in der Industrie überwachen und kontrollieren die Informationsgüter, indem sie Verfahren für die Einhaltung von Industriestandards festlegen. Sie führen Prüfungen in industriellen Prozessen durch, beraten zu Präventiv- und Korrekturmaßnahmen und sorgen für die Einhaltung der Industriestandards.

Qualitätsbeauftragter in der Industrie/Qualitätsbeauftragte in der Industrie: Stellenausschreibungen

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Stellenausschreibungen: talent.com

Persönlichkeitstyp

Wissen

  • Industriesoftware

    Auswahl von Software, die Unterstützung bei der Einschätzung, Verwaltung und Planung von industriellen Prozessen wie Entwurf, Arbeitsablauf und Verbesserung der Produktion bietet.

  • Industrial Engineering

    Der Bereich des Ingenieurwesens, der die Entwicklung, Verbesserung und Umsetzung komplexer Prozesse und Systeme von Wissen, Personen, Ausrüstung usw. betrifft.

  • Innenrevision

    Beobachtung, Prüfung und systematische Bewertung der Abläufe der Organisation, um die Wirksamkeit zu verbessern, Risiken zu mindern und durch die Schaffung einer Präventionskultur einen Mehrwert für die Organisation herbeizuführen.

  • Strafvollzugsverfahren

    Rechtsvorschriften und Richtlinien in Bezug auf den Betrieb von Justizvollzugsanstalten und Strafvollzugsverfahren.

  • Auditverfahren

    Die Techniken und Methoden, die eine systematische und unabhängige Prüfung von Daten, Strategien, Operationen und Leistungen unter Einsatz von computergestützten Prüfwerkzeugen und -techniken (CAAT) wie Kalkulationstabellen, Datenbanken, statistischen Analysen und Business-Intelligence-Software unterstützen.

  • Datenbank-Qualitätsstandards

    Techniken und Methoden zur Schätzung und Bewertung der System- und Datenbankqualität insgesamt sowie die festgelegten Qualitätsstandards und -Vorschriften.

  • Qualitätsstandards

    Nationale und internationale Anforderungen, Spezifikationen und Leitlinien, um sicherzustellen, dass Produkte, Dienstleistungen und Verfahren von guter Qualität und zweckmäßig sind.

  • Industriedesign

    Praxis, Produkte so zu entwickeln, dass sie durch Massenproduktionstechniken hergestellt werden können.

Fertigkeiten

  • Qualität von Produkten an der Produktionslinie kontrollieren

    Prüfen der Qualität von Produkten an der Produktionslinie und Aussortieren fehlerhafter Produkte vor und nach ihrer Verpackung.

  • Verbesserungsmaßnahmen ermitteln

    Ermitteln von Verbesserungsmöglichkeiten bei Prozess zur Steigerung der Produktivität, der Effizienz und der Qualität sowie zur Straffung von Abläufen.

  • Industrieanlagen prüfen

    Prüfung von industriell genutzter Ausrüstung, wie Produktions- oder Baumaschinen, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung den Gesundheits-, Sicherheits- und Umweltschutzvorschriften entspricht.

  • Sicherheitsstandards für die Industrie befolgen

    Einhalten der Sicherheitsverfahren und -standards für die Industrie, vor allem beim Einsatz von Maschinen.

  • Arbeitsplatzbegehungen durchführen

    Durchführen von Prüfungen und Inspektionen am Arbeitsplatz, um die Einhaltung der Vorschriften und Bestimmungen zu gewährleisten.

  • Technische Expertise einbringen

    Bereitstellung von Fachwissen auf einem bestimmten Gebiet, insbesondere in Bezug auf mechanische oder wissenschaftliche Themen, für Entscheidungsträger, Ingenieure, technisches Personal oder Journalisten.

  • Qualitätsaudits durchführen

    Durchführen regelmäßiger, systematischer und dokumentierter Audits eines Qualitätssicherungssystems zur Überprüfung der Normkonformität auf Grundlage objektiver Kriterien wie Umsetzung von Prozessen, Wirksamkeit beim Erreichen von Qualitätszielen sowie Reduzierung und Behebung von Qualitätsproblemen.

  • Qualitätsstandards in der Produktion überwachen

    Überwachung der Qualitätsstandards im Fertigungs- und Endverarbeitungsprozess.

  • Auditplan erstellen

    Festlegung aller organisatorischen Aufgaben (Zeit, Ort und Reihenfolge) und Erstellung eine Checkliste für die Auditthemen.

  • Qualität der Rohstoffe überprüfen

    Überprüfen der Qualität der für die Herstellung von Halbfertig- und Fertigwaren verwendeten Grundstoffe durch Bewertung einiger Merkmale und ggf. Auswahl zu analysierender Proben.

  • Testdaten auswerten

    Auswerten und Analysieren von Testdaten, um Schlussfolgerungen, neue Erkenntnisse oder Lösungen zu formulieren.

  • Korrekturmaßnahmen steuern

    Umsetzung von Korrekturmaßnahmen und fortlaufenden Verbesserungsplänen aus internen und externen Audits zur Erfüllung von Indikatoren für die Lebensmittelsicherheit und -qualität unter Einhaltung vereinbarter Fristen.

  • Arbeitsplatzhygiene bewerten

    Bewertung der Hygiene in industriellen Umgebungen durch die Beurteilung chemischer, physikalischer und biologischer Stoffe, um die Gesundheit der mit diesen Stoffen arbeitenden Menschen zu gewährleisten.

  • Fertigungsdaten für die Qualitätskontrolle aufzeichnen

    Führen von Aufzeichnungen über die Fehler, Eingriffe und Unregelmäßigkeiten an der Maschine zur Qualitätskontrolle.

  • Vorbeugende Maßnahmen ermitteln

    Antizipation von Situationen, die sich negativ auf den Arbeitsplatz und die dort ablaufenden Prozesse auswirken können, indem auf mögliche unerwünschte Wirkungen hingewiesen wird und vorbeugende Maßnahmen vorgeschlagen werden.

  • Umsetzung von Qualitätsmanagementsystemen unterstützen

    Fördern der Einführung neuer Unternehmensprozesse, die dazu beitragen, Qualitätsstandards zu erreichen, wie die Verbesserung der Organisationsstruktur oder die Entwicklung neuer Verfahren für den Umgang mit Qualitätsmängeln.

  • Qualitätskontrolldokumentation überprüfen

    Überprüfen der Qualitätskontrolldokumente. Lesen und Bearbeiten der Dokumente, Ändern von Aspekten wie dem Nummerierungsschema, Erstellen neuer Dokumente, Überarbeiten und Weiterverfolgen von Dokumenten, Beheben von Nichtkonformitäten, Nachverfolgen von Dokumenten usw.

  • Problemlösungen finden

    Lösen von Problemen, die bei der Planung, Priorisierung, Organisation, Steuerung/Erleichterung von Maßnahmen und der Leistungsbewertung auftreten. Anwendung systematischer Verfahren für die Sammlung, Analyse und Synthese von Informationen zur Bewertung der derzeitigen Praxis und zur Gewinnung neuer Erkenntnisse über die Praxis.

  • Qualitätskriterien für die Produktion festlegen

    Festlegung und Beschreibung der Kriterien, anhand deren die Datenqualität zu Fertigungszwecken gemessen wird, wie internationale Normen und Produktionsvorschriften.

  • Kontakt mit Fachleuten der Industrie aufnehmen

    Aufbauen von Beziehungen zu Ingenieuren, Geologen, Hydrologen, Hydrogeologen und anderen Fachleuten der Industrie.

  • Qualitätskontrolle beaufsichtigen

    Überwachung und Gewährleistung der Qualität der bereitgestellten Waren oder Dienstleistungen, indem dafür gesorgt wird, dass alle Produktionsfaktoren den Qualitätsanforderungen genügen. Überwachung der Produktkontrolle und Produktprüfung.

Mögliche Kenntnisse und Fähigkeiten

qualitätssicherung für die vormontage durchführen produktionsrichtlinien entwickeln prüfdaten festhalten umfassende qualitätskontrolle qualitätsstandards festlegen materialien untersuchen fertigungsdokumentation zur verfügung stellen lieferantenrisiken beurteilen finanzmittel verwalten qualität von erzeugnissen kontrollieren messinstrumente nutzen fertigungsverfahren zu fertigungsfragen beraten inspektionen leiten projekte managen prüfergebnisse an andere abteilungen übermitteln herstellungsvorgaben erstellen iuk-systemqualität beachten für die fertigungsdokumentation verantwortlich sein

Source: Sisyphus ODB