Profesión maestro cervecero / maestra cervecera

Los maestros cerveceros garantizan la calidad de los productos actuales y elaboran mezclas para el desarrollo de nuevos productos. En el caso de los productos actuales, supervisan todo el proceso de elaboración de cerveza siguiendo uno de los muchos procesos de elaboración de cerveza. En el caso de los nuevos productos, desarrollan nuevas fórmulas de elaboración y técnicas de procesamiento o modifican las existentes para obtener posibles nuevos productos.

Maestro cervecero/maestra cervecera: Puestos vacantes

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Tipos de personalidades

Conocimientos

  • Proceso de cocción del mosto

    Proceso de cocción del mosto cuando el productor de cerveza añade lúpulo al mosto y cuece la mezcla en un recipiente para mosto. Los compuestos amargos del mosto aportan a la cerveza un período de conservación más prolongado.

  • Procesos de una sala de cocimiento

    Los procesos y técnicas a través de los cuales las materias primas se convierten en sustrato fermentable para la fabricación de cerveza.

  • Procesos enzimáticos

    Los procesos enzimáticos utilizados en la producción de alimentos, así como en otros procesos biotecnológicos industriales.

  • Proceso de maceración

    La gestión del proceso de maceración y la comprensión de su influencia sobre la calidad del mosto y el carácter de la bebida fermentada acabada.

  • Principios de la fermentación de las levaduras

    Comprender los principios de la fermentación de las levaduras en las bebidas fermentadas, como el vino o la cerveza.

  • Proceso de tratamiento de la cerveza

    El proceso posfermentación de la cerveza, que incluye la maduración y la filtración.

  • Biotecnología

    La tecnología que utiliza, modifica o aprovecha sistemas biológicos, organismos y componentes celulares para desarrollar nuevas tecnologías y productos para usos específicos.

  • Ingredientes para la producción de cerveza

    Ingredientes básicos de la cerveza, que consisten en agua, una fuente de almidón como la cebada malteada, levadura de cerveza para producir la fermentación y un aromatizante como el lúpulo.

  • Clarificación del mosto

    Transferencia mosto del recipiente de cobre al remolino para limpiar el mosto de lúpulo sin disolver y las acumulaciones de proteínas y prepararlo para el enfriamiento.

  • Industria de alimentación y bebidas

    La respectiva industria y los procesos que intervienen en el sector de la alimentación y las bebidas, como la selección de la materia prima, la transformación, el envasado y el almacenamiento.

  • Proceso de filtración

    Proceso de filtración mediante el cual el macerado se separa en mosto transparente y líquido y grano residual. Generalmente consta de tres fases: salida del macerado (mashout), recirculación y lavado.

  • Sistemas modernos de elaboración de cerveza

    Los sistemas más actualizados y las mejores técnicas disponibles en el sector de la elaboración de cerveza.

  • Métodos de garantía de la calidad

    Principios de garantía de la calidad, requisitos estándar y el conjunto de procesos y actividades utilizados para medir, controlar y garantizar la calidad de los productos y los procesos.

  • Capacidad financiera

    Operaciones financieras como cálculos, estimaciones de costes y gestión presupuestaria que tienen en cuenta datos estadísticos y comerciales pertinentes, tales como datos relativos a materiales, suministros y mano de obra.

  • Tipos de cebada

    Los diferentes tipos de cebada; sus características y calidad.

  • Procesos de fermentación de las bebidas

    Los procesos de fermentación relacionados con la conversión del azúcar en alcohol, gases y ácidos. 

  • Procesos de molienda de granos utilizados para elaborar bebidas

    El proceso de molienda, que combina procesos de molienda húmeda y seca, avanzados y convencionales. Los métodos de molienda de cereales para bebidas garantizan la conservación de la cascarilla y la trituración óptima del endospermo, que ofrece numerosas ventajas para el proceso de fabricación y para los productos finales.

Capacidades

  • Inventar recetas de cervezas

    Aplicar la creatividad para componer, probar y elaborar nuevas recetas de cerveza conforme a las especificaciones y las recetas existentes.

  • Trabajar de forma organizada

    Centrarse en el proyecto en curso, en todo momento. Organizar, gestionar el tiempo, planificar, establecer un calendario y cumplir los plazos.

  • Desarrollar procedimientos normalizados de trabajo en la cadena alimentaria

    Desarrollar procedimientos normalizados de trabajo (PNT) en la cadena alimentaria en función de la retroacción de producción. Comprender los procedimientos de trabajo actuales e identificar las mejores técnicas. Desarrollar nuevos procedimientos y actualizar los existentes.

  • Aplicar análisis de peligros y puntos de control crítico

    Aplicar las normas relativas a la fabricación de alimentos y el cumplimiento de la seguridad alimentaria. Emplear procedimientos de inocuidad de los alimentos basados en el análisis de peligros y puntos de control crítico (APPCC).

  • Aplicar prácticas correctas de fabricación

    Aplicar reglamentos relativos a la fabricación de alimentos y al cumplimiento de la seguridad alimentaria. Emplear procedimientos de seguridad alimentaria basados en las prácticas correctas de fabricación.

  • Asesorar sobre producción de cerveza

    Asesorar a las empresas cerveceras, los pequeños cerveceros y los gestores de la industria cervecera para mejorar la calidad del producto o del proceso de producción.

  • Gestionar recursos humanos

    Gestionar empleados y subordinados, que trabajen en equipo o individualmente, para maximizar su rendimiento y su contribución. Programar su trabajo y actividades, dé instrucciones, motive y dirija a los trabajadores para que cumplan los objetivos de la empresa. Supervisar y cuantificar la manera en que el empleado asume sus responsabilidades y la manera en que se ejecutan estas actividades. Identificar los ámbitos susceptibles de mejora y haga sugerencias para lograrlo. Dirigir un grupo de personas para ayudarles a alcanzar los objetivos y mantenga una relación de trabajo eficaz entre el personal.

  • Aplicar requisitos de fabricación de alimentos y bebidas

    Aplicar y seguir los requisitos nacionales, internacionales e internos citados en las normas, reglamentaciones y otras especificaciones relacionadas con la fabricación de alimentos y bebidas.

  • Verificar la densidad de líquidos

    Medir la densidad de los líquidos, incluidos los aceites, utilizando instrumentos como higrómetros o tubos oscilantes.

  • Controlar la fermentación

    Supervisar y controlar la fermentación. Controlar la sedimentación del zumo y la fermentación de las materias primas. Controlar el avance del proceso de fermentación para cumplir con las especificaciones. Medir, probar e interpretar el proceso de fermentación y los datos de calidad de acuerdo con las especificaciones.

  • Gestionar el tiempo en procesos de elaboración de alimentos

    Garantizar una correcta gestión del tiempo y de los recursos con el empleo de métodos de planificación adecuados.

  • Mantener los conocimientos profesionales al día

    Asistir regularmente a talleres educativos, leer publicaciones profesionales, participar activamente en sociedades profesionales.

  • Limpiar el área de trabajo

    Mantener los espacios de trabajo y los equipos sin suciedad y libres de infecciones y enfermedades, mediante la eliminación de residuos y basura y garantizando una adecuada limpieza.

  • Gestionar presupuestos

    Planificar, supervisar e informar sobre el presupuesto.

  • Manejar el transportador neumático de descarga vertical

    Utilizar transportadores aéreos para transferir productos o mezclas procedentes de contenedores a depósitos de almacenamiento.

  • Garantizar la calidad del proceso de producción de alimentos

    Garantizar la calidad de todos los factores que intervienen en un proceso de producción de alimentos.

  • Garantizar que el producto final cumpla con las exigencias

    Asegurarse de que los productos terminados cumplan o superen las especificaciones de la empresa.

  • Establecer normas para plantas de producción

    Garantizar un alto nivel de seguridad y calidad en las instalaciones, los sistemas y el comportamiento de los trabajadores. Garantizar el cumplimiento de los procedimientos y las normas de auditoría. Asegurarse de que la maquinaria y los aparatos de la planta de producción sean los adecuados para cumplir con su cometido.

  • Capacitar a empleados

    Liderar y orientar a los empleados en un proceso para enseñarles las capacidades necesarias para su futuro trabajo. Organizar actividades destinadas a presentar el trabajo y los sistemas o mejorar el rendimiento de las personas y los grupos en la configuración organizativa.

  • Crear nuevos conceptos

    Proponer nuevos conceptos.

  • Limpiar máquinas para la fabricación de alimentos y bebidas

    Limpiar maquinaria utilizada en los procesos de fabricación de alimentos o bebidas. Preparar las soluciones adecuadas para la limpieza. Preparar todas las piezas y asegurarse de que estén lo suficientemente limpias como para evitar desviaciones o errores en el proceso de producción.

  • Gestionar laboratorios de fabricación de alimentos

    Gestionar las actividades de laboratorio en la planta o fábrica y utilice los datos para controlar la calidad de los productos manufacturados.

  • Desarrollar procedimientos de fabricación de bebidas

    Describir las rutinas de trabajo, los procedimientos y las actividades necesarias para la fabricación de bebidas con el fin de alcanzar los objetivos de producción.

Conocimientos y capacidades optativas

emplear productos químicos de limpieza prestar los servicios de una forma flexible controlar el proceso de producción de vinos identificar causas de alteración de productos almacenados mantener existencias en el proceso de producción utilizar idiomas para el comercio internacional tener competencias informáticas identificar nichos de mercado asegurarse de estar preparado para auditorías añejar bebidas alcohólicas en barricas aplicar métodos de control estadístico de procesos controlar los separadores centrífugos gestionar los sistemas de gestión ambiental medir el grado de destilación impartir formación general sobre gestión de la calidad detectar microorganismos mantener la relación con los clientes contratar personal nuevo controlar la torrefacción riesgos de los ingredientes interpretar datos relacionados con la industria de la alimentación controlar los gastos asistir en el desarrollo de procedimientos normalizados de trabajo en la cadena alimentaria comunicarse con los jefes y directivos analizar la calidad del cereal para la fabricación de cerveza proceso de malteado negociar mejoras con proveedores negociar términos con proveedores aplicar medidas correctivas gestionar la recepción de materias primas mostrar confianza garantizar la rentabilidad en la fabricación de alimentos garantizar el cumplimiento de las normas ambientales en la fabricación de alimentos analizar procesos de producción para introducir mejoras comunicarse con los compañeros de trabajo

Source: Sisyphus ODB