Profesión supervisor de operadores de máquinas / supervisora de operadores de máquinas

Los supervisores de operadores de máquinas coordinan y dirigen a los trabajadores que establecen y gestionan máquinas. Supervisan el proceso de producción y el flujo de materiales y garantizan que los productos cumplen los requisitos.

Supervisor de operadores de máquinas/supervisora de operadores de máquinas: Puestos vacantes

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Tipos de personalidades

Conocimientos

  • Normas de calidad

    Los requisitos, las especificaciones y las directrices nacionales e internacionales para garantizar que los productos, servicios y procesos son de buena calidad y son aptos para el uso previsto.

  • Funcionalidades de la maquinaria

    La maquinaria y el equipo utilizados y, en particular, las características relativas al funcionamiento y a la calibración del producto para garantizar el cumplimiento de las especificaciones de calidad y de producto, así como la seguridad del operario.

  • Procesos de fabricación

    Materiales y técnicas necesarios en los procesos de producción y distribución.

Capacidades

  • Seguir el programa de producción

    Seguir el programa de producción teniendo en cuenta la totalidad de requisitos, plazos y necesidades. En este programa se describen las materias primas que deben producirse en cada período y engloba varios aspectos, como la producción, el personal, el inventario, etc. En general, guarda relación con la fabricación, donde el programa indica cuándo y cuánto se demandará de cada producto. Utilizar toda la información en la ejecución real del plan.

  • Evaluar el trabajo de los empleados

    Evaluar la necesidad de mano de obra para los trabajos futuros. Evaluar el rendimiento del equipo de trabajadores e informar a los superiores. Alentar y apoyar a los empleados en el aprendizaje, enseñarles técnicas y verificar la aplicación para garantizar la calidad de los productos y la productividad laboral.

  • Comunicar problemas a los superiores

    Comunicar y proporcionar comentarios a sus superiores en caso de problemas o disconformidades.

  • Registrar datos de producción para control de calidad

    Llevar un registro de las averías, las intervenciones y las irregularidades para el control de calidad.

  • Consultar fuentes de documentación técnica

    Lear e interprete recursos técnicos como planos digitales o en papel y datos de ajuste para configurar correctamente una máquina o herramienta de trabajo, o para montar equipos mecánicos.

  • Garantizar que el producto final cumpla con las exigencias

    Asegurarse de que los productos terminados cumplan o superen las especificaciones de la empresa.

  • Programar el mantenimiento periódico de máquinas

    Programar y realizar el mantenimiento, la limpieza y las reparaciones periódicas de todos los equipos. Encargar las piezas necesarias de la máquina y actualizar los equipos cuando sea necesario para garantizar un rendimiento óptimo.

  • Verificar las exigencias de fabricación

    Supervisar los procesos de producción y preparar todos los recursos necesarios para mantener un flujo de producción eficiente y continuo.

  • Controlar las operaciones de las máquinas

    Mediante la observación de las operaciones de las máquinas y la evaluación de la calidad de los productos, para garantizar así la conformidad con las normas.

  • Instalar el controlador de una máquina

    Instalar y dar órdenes a una máquina enviando los datos y entradas adecuados al controlador (del ordenador) correspondiente al producto procesado deseado.

  • Controlar el cumplimiento de normas de calidad de fabricación

    Controlar el cumplimiento de las normas de calidad en el proceso de fabricación y acabado.

  • Comprobar los recursos materiales

    Verificar que todos los recursos solicitados se entreguen y funcionen correctamente. Notificar a la persona o personas adecuadas los problemas relacionados con los recursos técnicos y materiales.

  • Crear soluciones para problemas

    Resolver los problemas que surjan en la planificación, el establecimiento de prioridades, la organización, la dirección/facilitación de acciones y la evaluación de los resultados. Utilizar procesos sistemáticos de recopilación, análisis y síntesis de información para evaluar las prácticas actuales y generar nuevas interpretaciones sobre las prácticas.

  • Informar sobre resultados de producción

    Informar sobre la producción a la directiva. Mencionar un conjunto específico de parámetros, como la cantidad producida y el tiempo, y cualquier problema o incidencia imprevistos.

Conocimientos y capacidades optativas

analizar la necesidad de recursos técnicos coordinar la comunicación en un equipo leer planos estándares detectar peligros en el lugar de trabajo realizar tareas de mantenimiento de máquinas colaborar con encargados del control de calidad llevar a cabo inspecciones utilizar equipos de protección adecuados incorporar productos nuevos en la cadena de fabricación asesorar a técnicos supervisar el control de calidad comunicarse con los jefes y directivos capacitar a empleados contratar trabajadores para la empresa métodos de garantía de la calidad analizar procesos de producción para introducir mejoras garantizar el cumplimiento de la legislación ambiental

Source: Sisyphus ODB