Profesión técnico en calzado ortopédico / técnica en calzado ortopédico

Los fabricantes de calzado quirúrgico fabrican, modifican y reparan calzado ortopédico o terapéutico según prescripciones o especificaciones, o modifican el calzado existente para personas con problemas de pies y necesidades especiales.

Tipos de personalidades

• Realista / Social

Tareas técnico en calzado ortopédico/técnica en calzado ortopédico

• Leer e interpretar prescripciones o especificaciones para establecer el tipo de producto a fabricar.
• Tomar medidas del pie de los clientes.
• Calcular los costes de los productos o servicios solicitados como calzado adaptado o reparación de calzado, y recibir el pago de clientes.
• Dibujar patrones, p.ej., utilizando medidas, diseños, moldes de escayola o especificaciones del cliente.
• Seleccionar materiales (p.ej., piel o tela).
• Colocar o perfilar patrones sobre los materiales, y cortar las piezas, p.ej., utilizando cuchillos, cizallas, tijeras y máquinas de prensa.
• Unir piezas, p.ej., alineando y cosiendo o pegando materiales.
• Poner plantillas a las hormas de los zapatos, añadir palas, y colocar tacones y suelas.
• Preparar añadidos, almohadillas para talón y alzas según los moldes del pie del cliente.
• Colocar y asegurar los añadidos y forros, y pegar accesorios.
• Acabar y limpiar el producto, p.ej., recortar suelas y tacones dándoles forma, revisar la calidad del producto, y lustrar zapatos.
• Llevar a cabo tareas relacionadas con el negocio, tales como comercialización, compra de suministros y equipo, mantener registros financieros, etc.

Ocupaciones afines cuero

• Curtidor o preparador de pieles
• Fabricante de sillas de montar o arneses
• Operador de máquina para preparado de piel o cuero
• Otro operador de maquinaria de productos de cuero
• Patronista o cortador de cuero
• Tintorero de pieles o cueros

Conocimientos

• Materiales para la fabricación de calzado

  Las características, los componentes, las ventajas y las limitaciones de una amplia gama de materiales utilizados en la fabricación de calzado: cuero, productos de sustitución del cuero (material sintético o artificial), textiles, plásticos, caucho, etc. 

• Clasificación de patrones

  Conocer los patrones de corte con precisión y la clasificación de los patrones para obtener la serie de tallas en caso de producción en masa. Saber cómo marcar las muescas, los agujeros, los márgenes de costura y otras especificaciones técnicas. Realizar ajustes y obtener los patrones finales sobre el corte para compensar cualquier problema identificado durante el muestreo.

• Máquinas para la fabricación de calzado

  La funcionalidad de la amplia gama de máquinas y las normas básicas de mantenimiento periódico.

• Equipos para la fabricación de calzado

  La funcionalidad de la amplia gama de equipamientos y las normas básicas de mantenimiento periódico.

• Componentes del calzado

  Los componentes del calzado para el empeine (parte superior, laterales, forros, refuerzos, punteras, etc.) y la base (suelas, tacones, plantillas, etc.). Preocupaciones ecológicas e importancia del reciclaje. Selección de materiales y componentes adecuados en función de su influencia en el estilo y características del calzado, las propiedades y la posibilidad de fabricación. Procedimientos y métodos en el tratamiento químico y mecánico de materiales de cuero y no de cuero.

• Calidad del calzado

  Especificaciones de calidad de los materiales, los procesos y los productos finales, los defectos más frecuentes en el calzado, procedimientos de pruebas rápidas, procedimientos y normas de pruebas de laboratorio, equipos adecuados para los controles de calidad. La garantía de calidad de los procesos de producción de calzado y de los conceptos fundamentales en materia de calidad, incluido el marco y las normas sobre calidad del calzado

• Tecnología de fabricación de calzado

  Tecnología de procesos de calzado y maquinaria implicada. La fabricación de calzado comienza en la sala de corte/clicking, cortando los componentes superiores e inferiores. Los componentes superiores se unen en la sala de cierre siguiendo un orden preciso de operaciones específicas: biselado, plegado, costura, etc. La parte superior cerrada, la plantilla y otros componentes inferiores se unen en la sala de ensamblaje, donde las operaciones principales son el montado y la fijación de la suela. El proceso finaliza con las operaciones de acabado en la sala de acabado y embalaje.

• Procesos de corte manual de la piel y el cuero

  Normas de corte, variabilidad de las propiedades del cuero en su superficie y en las direcciones de alargamiento de las piezas del calzado.

• Diseño ergonómico de calzado y productos de cuero

  Los principios utilizados en el diseño de diversos estilos de calzado y artículos de cuero para las proporciones y mediciones anatómica y ergonómica correctas.

Capacidades

• Utilizar técnicas de comunicación

  Aplicar técnicas de comunicación que permitan a los interlocutores comprenderse mejor y comunicarse con precisión al transmitir mensajes.

• Utilizar herramientas informáticas

  Aplicación de ordenadores, redes informáticas y otras tecnologías y equipos de información para almacenar, recuperar, transmitir y manipular datos, en el contexto de un negocio o empresa.

• Hacer patrones de calzado

  Elaborar el patrón o molde medio, una representación bidimensional de la forma tridimensional de la horma. Crear patrones a escala para los empeines y los componentes inferiores mediante métodos manuales a partir de los diseños.

• Aplicar técnicas previas al pespunte

  Aplicar técnicas previas al pespunte del calzado y los artículos de cuero con el fin de reducir su grosor, para reforzar, marcar las piezas, decorar o reforzar sus bordes o superficies. Aplicar técnicas de costura previa al calzado y artículos de cuero para reducir el grosor, reforzar, marcar las piezas, decorar o reforzar sus bordes o superficies. Ser capaz de operar varias máquinas para dividir, recortar, plegar, marcar puntadas, estampar, presionar, perforar, troquelar, encolar, preconformar, compactar empeines, engastar, etc. Esté en condiciones de ajustar los parámetros de funcionamiento de la máquina.

• Aplicar normas básicas de mantenimiento a los artículos de marroquinería y calzado

  Aplicar normas básicas de mantenimiento y limpieza de los equipos y máquinas que maneje para la producción de calzado y artículos de cuero.

• Aplicar técnicas de premontaje de suelas de calzado

  Dividir, socavar superficies, reducir los bordes de las suelas, endurecer, cepillar, aplicar imprimaciones, halogenar las suelas, desengrasar, etc. Utilizar tanto la destreza manual como la maquinaria. Cuando utilice máquinas, adapte sus parámetros de funcionamiento.

• Aplicar técnicas de premontaje en la fabricación de la parte superior del calzado

  Preparar las hormas y la parte superior, colocar la plantilla, insertar refuerzos y almohadillas en las puntas, moldear la parte superior sobre la parte posterior y acondicionar las partes superiores antes del acabado. Llevar a cabo las operaciones antes mencionadas tanto manualmente como con el empleo de máquinas. En caso de utilizar máquinas, ajustar los parámetros operativos.

• Cortar la parte superior del calzado de forma manual

  Sea capaz de comprobar y completar las órdenes de corte, seleccionar superficies de cuero, clasificar piezas de corte. Se requiere destreza manual y capacidad para identificar fallos y defectos en la superficie del cuero. También es necesaria una gran capacidad visual para reconocer los colores, las tonalidades y el tipo de acabados. Ser capaz de utilizar las siguientes herramientas: cuchillo, plantillas de patrones, tabla de corte y aguja de marcado.

• Aplicar técnicas de acabado en la fabricación de calzado

  Aplicar las diversas modalidades de acabado químico y mecánico al calzado mediante la realización de operaciones manuales o mecanizadas, con o sin productos químicos, tales como el desbaste del talón y suela, la tinción, el pulido de fondo, el pulido con cera fría o caliente, la limpieza, la extracción de tachuelas, la inserción de calcetines, la arborización con aire caliente para la eliminación de arrugas y la aplicación de cremas, aerosoles o antiguos productos de curtido para el calzado. Trabajar tanto manualmente como con el uso de equipos y máquinas, y ajustar los parámetros de trabajo.

• Aplicar técnicas de pespunte

  Aplicar técnicas de pespunte del calzado y artículos de cuero con el uso de máquinas, agujas, hilos y otras herramientas adecuadas para obtener el modelo requerido y cumplir con las especificaciones técnicas de cosido.

• Emplear técnicas de montaje para fabricar calzado encolado

  Poder tirar de la pala por encima de la horma y fijar los márgenes de la horma sobre la plantilla, manualmente o con máquinas especiales para fabricar la puntera, el cuarto y el piso. Aparte del grupo principal de operaciones de moldeado, las responsabilidades de quienes monten tipos de calzado encolado pueden incluir las siguientes: encolado del fondo y la suela, ajuste térmico, colocación y prensado de la suela, enfriamiento, cepillado y pulido, deslizamiento en la horma (antes o después de las operaciones de acabado), colocación del tacón, etc.

Conocimientos y capacidades optativas

Source: Sisyphus ODB