Métier ébarbeur-ébavureur industriel / ébarbeuse-ébavureuse industrielle

Les ébarbeurs-ébavureurs industriels installent et actionnent des ébarbeuses mécaniques conçues pour enlever les barbes, aspérités ou rugosités des pièces à usiner métalliques, en martelant leurs surfaces afin de les polir ou de rouler les bords en cas de fentes ou de lignes de tonture inégales, et de pouvoir ainsi les aplatir en surface.

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Types de personnalités

Connaissances

  • Types de métaux

    Qualités, spécifications, applications et réactions à différents procédés de fabrication de différents types de métaux, tels que, notamment, l’acier, l’aluminium, le laiton et le cuivre.

  • Pièces d’ébavureuses

    Les différentes parties d’une machine destinée à enlever les arêtes restantes sur une pièce usinée après transformation et lissage, telles qu’une brosse abrasive ou d’ébavurage, un tambour d’ébavurage, une buse d’air, un puissant aimant, etc.

  • Normes de qualité

    Les exigences, spécifications et lignes directrices nationales et internationales visant à garantir que les produits, services et processus sont de bonne qualité et adaptés à l’usage prévu.

  • Procédés d’ébavurage

    Les différents types de procédés d’élimination des bavures présentes sur des pièces de fabrication, tels que le meulage, le décapage, le sablage, la vibroabrasion, l’ébavurage par broche de finition, l’ébavurage électrochimique, l’usinage par extrusion de pâte abrasive, l’ébavurage manuel, etc.

  • Optimisation de la qualité et de la durée des cycles

    La rotation ou le cycle le plus optimal ainsi que la qualité globale d’un processus d’outil ou de machine.

  • Types de brosses à ébavurer

    Les types de brosses abrasives utilisées dans le processus d’ébavurage, leurs qualités et applications, telles que brosses en fil torsadé, brosses à tubes, brosses électriques, brosses circulaires, brosses coupe et brosses à mandrin.

Aptitudes

  • Fournir à une machine les outils adéquats

    Fournir à la machine les outils et éléments nécessaires à un objectif de production particulier.

  • Superviser des machines automatiques

    Vérifier en permanence la configuration et le fonctionnement de la machine automatique ou procéder régulièrement à des cycles de contrôle. Si nécessaire, enregistrer et interpréter les données relatives aux conditions d’exploitation des installations et des équipements afin de détecter des anomalies.

  • Retirer une pièce à usiner traitée

    Retirer chaque pièce à usiner de la machine à usiner ou de la machine-outil après le traitement. Dans le cas d’un convoyeur à bande, ceci implique un mouvement rapide et continu.

  • Configurer la commande d’une machine

    Configurer et donner des instructions à une machine en envoyant les données et les entrées appropriées au contrôleur (ordinateur) correspondant au produit de transformation souhaité.

  • Contrôler un convoyeur à bande

    Surveiller le flux des pièces sur la bande transporteuse lorsqu’elles sont traitées par la machine pour assurer une productivité optimale.

  • Réaliser des essais de fonctionnement

    Effectuer des essais évaluant un système, une machine, un outil ou un autre équipement au travers d’une série d’actions dans des conditions réelles de fonctionnement, afin d’évaluer sa fiabilité et son aptitude à exécuter ses tâches, et adapter les paramètres en conséquence.

  • Alimenter une machine

    Veiller à ce que la machine soit alimentée avec les matériaux appropriés, et contrôler le placement ou l’alimentation automatique et la récupération des pièces dans les machines ou les machines-outils sur la ligne de production.

  • Effectuer un dépannage

    Identifier les problèmes de fonctionnement, prendre une décision à ce sujet et établir le rapport correspondant.

  • Surveiller le déplacement d’une pièce à usiner dans une machine

    Surveiller le traitement d’une pièce en mouvement, telle qu’une pièce en métal ou en bois qui se déplace de façon linéaire sur une machine statique.

  • Garantir la disponibilité d'équipements

    Veiller à ce que l’équipement nécessaire soit fourni, prêt et disponible pour utilisation avant le début des procédures.

  • éliminer des déchets de découpage

    Éliminer des déchets potentiellement dangereux créés dans le processus de découpage, tels que les copeaux, la ferraille et les débris, les trier conformément à la réglementation, et nettoyer le lieu de travail.

  • écarter des pièces à usiner non conformes

    Évaluer quelles sont les pièces à usiner traitées qui ne satisfont pas à la norme établie et doivent être retirées et trier les déchets conformément à la réglementation.

  • Polir des surfaces irrégulières

    Inspecter et polir des surfaces irrégulières de pièces en acier et en métal.

  • Utiliser une ébavureuse

    Utiliser une machine d’usinage conçue pour éliminer le surplus de bords d’une pièce à usiner en faisant appel aux processus d’une ébavureuse, en la surveillance et en l’utilisant conformément à la réglementation.

Connaissances et aptitudes facultatives

procédés de production de métal fabrication d’articles ménagers en métal procédés d’usinage par abrasion porter des équipements de protection appropriés repérer les imperfections de métaux fabrication d’outils mesurer la planéité d’une surface fabrication de fûts en acier et récipients similaires conseiller des techniciens utiliser des instruments de mesure de précision fabrication de produits d’assemblage métalliques fabrication d’emballages métalliques légers consulter des ressources techniques fabrication de portes métalliques fabrication de petites pièces métalliques tenir des registres d’avancée de travaux assurer la maintenance de machines techniques de polissage du métal appliquer des techniques de précision pour le travail des métaux traitement des métaux ferreux fabrication d’armes et de munitions fabrication de structures métalliques fabrication d’appareils de chauffage fabrication de quincaillerie de porte en métal contrôler la qualité de produits technologies de découpage traitement des métaux non ferreux fabrication de récipients métalliques fabrication de générateurs de vapeur tenir un registre de données de production pour le contrôle de la qualité fabrication de couverts