Métier conducteur de machine de moulage par enroulement filamentaire / conductrice de machine de moulage par enroulement filamentaire

Les conducteurs de machine de moulage par enroulement filamentaire assurent le fonctionnement, le contrôle et la maintenance des machines qui enduisent des filaments, généralement en fibres de fibre de verre ou en carbone, de résine et les enroulent autour d’un moule en rotation pour produire des conduites, des conteneurs, des tubes et d’autres produits cylindriques en creux.

Souhaitez-vous savoir quel type de carrière et de profession vous conviennent le mieux? Faites ce test d' orientation professionnelle gratuit pour obtenir vos résultats directement !

Types de personnalités

Connaissances

  • Substances d’enrobage

    Avoir une connaissance des différents types d’enrobage, fournissant une pièce usinée possédant une ou plusieurs couches de finition de résines, de sucres, de poudres, de matières de remplissage inactives et insolubles, de cires, de gommes, de plastifiants, de matières colorantes, de laque, etc.

  • Normes de qualité

    Les exigences, spécifications et lignes directrices nationales et internationales visant à garantir que les produits, services et processus sont de bonne qualité et adaptés à l’usage prévu.

  • Types de fibres pour le renforcement de polymères

    Fibres utilisées pour renforcer les matériaux composites, tels que la fibre de verre, la fibre de carbone et la fibre plastique. Leurs cas d’utilisation, leurs coûts, leurs avantages et inconvénients, ainsi que des techniques de production associées à leur utilisation.

Aptitudes

  • Retirer une pièce composée de filaments d’un mandrin

    Retirer le mandrin après que le filament ait été enroulé sur le moule de mandrin et traité correctement, s’il y a lieu.

  • Utiliser des équipements de protection individuelle

    Utiliser des équipements de protection selon la formation, les instructions et les manuels. Inspecter l’équipement et l’utiliser de manière cohérente.

  • Consulter des ressources techniques

    Lire et interpréter les ressources techniques telles que les dessins numériques ou papier et les données d’ajustement pour installer de manière appropriée une machine ou un outil professionnel ou pour assembler les équipements mécaniques.

  • Préparer un bain de résine

    Remplir un réservoir avec une résine destinée à recouvrir divers matériaux tels que des filaments ou de la laine de verre. Veiller à ce que la quantité soit correcte et à ce que la résine présente la composition et la température appropriées.

  • Effectuer un dépannage

    Identifier les problèmes de fonctionnement, prendre une décision à ce sujet et établir le rapport correspondant.

  • Configurer la commande d’une machine

    Configurer et donner des instructions à une machine en envoyant les données et les entrées appropriées au contrôleur (ordinateur) correspondant au produit de transformation souhaité.

  • Contrôler des conditions ambiantes de traitement

    Vérifier que les conditions générales du local où le procédé se déroulera, telles que la température ou l’humidité de l’air, satisfont aux exigences et, si nécessaire, les régler.

  • Optimiser les paramètres d’un processus de production

    Optimiser et maintenir les paramètres du processus de production, tels que le débit, la température ou la pression.

  • Faire sécher une pièce à usiner composite

    Prendre les mesures nécessaires pour faire sécher une pièce à usiner composite. Mettre en marche des composants de chauffage, tels que des lampes infrarouges ou des moules chauffés, ou introduire la pièce à usiner dans un four de séchage.

  • Contrôler la température

    Mesurer et régler la température d’un espace ou d’un objet donné.

  • Contrôler un manomètre

    Surveiller les données présentées par un manomètre en ce qui concerne la mesure de la pression, de la température, de l’épaisseur d’un matériau, etc.

Connaissances et aptitudes facultatives

résines plastiques gérer des déchets réaliser des essais de fonctionnement couper les broches fixant une pièce en filament sur un mandrin entretenir des équipements matériaux composites signaler des matériaux de fabrication défectueux couper des filaments mesurer des matériaux résines synthétiques nettoyer le matériel ajuster la tension de filaments polymérisation fabrication d’articles d’usage quotidien contrôler la qualité de produits contrôler un flux de production à distance tenir des registres d’avancée de travaux