Métier contrôleur qualité d’équipements électriques / contrôleuse qualité d’équipements électriques

Les contrôleurs qualité d’équipements électriques vérifient les produits électriques finis en vue de détecter tout défaut physique ou raccordement électrique défectueux. Ils consignent par écrit les résultats des inspections et renvoient à la production les assemblages défectueux.

Types de personnalités

Connaissances

  • Principes de l’électricité

    L’électricité se crée lors du passage d’un courant électrique dans un conducteur. Cela implique le mouvement des électrons libres entre les atomes. Plus le nombre d’électrons libres dans un matériau est élevé, meilleur est le comportement de ce matériau. Les trois principaux paramètres de l’électricité sont la tension, le courant (ampère) et la résistance (ohm).

  • Génie électrique

    Comprendre le génie électrique, un domaine de l’ingénierie qui traite de l’étude et des applications de l’électricité, de l’électronique et de l’électromagnétisme.

  • Méthodes d’essai électrique

    Procédures d'essai réalisées sur des équipements et des machines électriques afin de contrôler les performances et la qualité du matériel électrique et le respect du cahier des charges. Au cours de ces essais, les propriétés électriques, telles que la tension, le courant, la résistance, la capacité et l’inductance, sont mesurées à l’aide d’équipements électriques de mesure, tels que des multimètres, oscilloscopes et voltmètres.

  • Réglementation sur les équipements électriques

    Les réglementations nationales et internationales relatives à l’utilisation et à la fabrication d’équipements électriques sur le lieu de travail. Ces réglementations contiennent des règles et des lignes directrices concernant la gestion générale des risques, la fabrication des équipements électriques, les essais sur le matériel électrique, l’installation de matériel électrique, les étiquettes d’avertissement et les certificats.

  • Décharge électrique

    Les qualités et les applications de décharge électrique, y compris la tension et les électrodes.

  • électromécanique

    Les processus d’ingénierie qui combinent génie électrique et génie mécanique pour l’application de l’électromécanique dans les dispositifs qui nécessitent de l’électricité pour créer un mouvement mécanique ou les dispositifs qui génèrent de l’électricité par mouvement mécanique.

  • éléments de performance d’instruments

    Éléments indiquant ou influençant la performance de l’instrument. La première indication de la performance de l’instrument est l’exactitude ou la précision de l’instrument, telles que son temps de réponse, sa résolution et sa portée. Une deuxième indication de la performance est la performance technique de l’instrument, telle que son niveau de puissance, les perturbations électromagnétiques et les surtensions. Une troisième indication des performances réside dans les facteurs environnementaux qui peuvent influencer les performances de l’instrument, telles que l’humidité, les températures de fonctionnement ou la poussière.

  • Schémas de câblage électrique

    La représentation schématique visuelle d’un circuit électrique, ses composants et les connexions entre ces composants.

  • Composants d’équipements électriques

    Les composants essentiels d’un produit électrique donné, tels que les fils électriques, les disjoncteurs et les interrupteurs.

  • Procédures d’assurance qualité

    Procédures d’inspection d’un produit ou d’un système pour s’assurer qu’il est conforme aux spécifications et aux exigences.

Aptitudes

  • Lire des schémas de montage

    Lire et interpréter des schémas énumérant toutes les pièces et les étapes intermédiaires de montage d’un produit donné. Le schéma identifie les différents composants et matériaux et donne des instructions sur la manière de monter un article.

  • Communiquer des résultats d’essais à d’autres services

    Communiquer aux services concernés les informations relatives aux essais, telles que les calendriers d’essai, les statistiques d’essai et les résultats des essais.

  • Utiliser des instruments de mesure

    Utiliser différents instruments de mesure en fonction de la propriété à mesurer. Utiliser divers instruments pour mesurer la longueur, la surface, le volume, la vitesse, l’énergie, la force, etc.

  • Utiliser des instruments de mesure de précision

    Mesurer la taille d’une pièce traitée lors de son contrôle et de son marquage pour vérifier si elle est conforme à la norme au moyen d’appareils de mesure de précision en deux et trois dimensions, tels qu’un compas, un micromètre et un comparateur à cadran.

  • Interpréter des schémas électriques

    Lire et comprendre des plans directeurs et des schémas électriques; comprendre des instructions techniques et des manuels d’ingénierie pour assembler des équipements électriques; comprendre la théorie de l’électricité et les composants électroniques.

  • Lire des plans standard

    Lire et comprendre les plans standard, la machine et les plans de processus.

  • Analyser des données de tests

    Interpréter et analyser les données recueillies lors des essais afin de formuler des conclusions, de nouvelles connaissances ou de nouvelles solutions.

  • Tester des équipements électriques

    Tester des systèmes électriques, des machines et des composants et vérifier les propriétés électriques, telles que la tension, le courant, la résistance, la capacitance et l’inductance, à l’aide des appareils électriques de tests et de mesure, tels qu’un multimètre. Recueillir et analyser des données. Contrôler et évaluer les performances du système et prendre des mesures si nécessaire.

  • Réaliser des essais de fonctionnement

    Effectuer des essais évaluant un système, une machine, un outil ou un autre équipement au travers d’une série d’actions dans des conditions réelles de fonctionnement, afin d’évaluer sa fiabilité et son aptitude à exécuter ses tâches, et adapter les paramètres en conséquence.

  • Lire des schémas techniques

    Lire les schémas techniques d’un produit élaborés par l’ingénieur afin de proposer des améliorations, de faire des modèles du produit ou de le faire fonctionner.

  • Respecter des délais

    Veiller à ce que les processus opérationnels soient menés à bien à une date précédemment convenue.

  • Contrôler la qualité de produits

    Utiliser diverses techniques pour garantir la qualité des produits en respectant les normes et les spécifications de qualité. Superviser les défauts, l’emballage et le renvoi de produits vers les différents départements de production.

  • Utiliser du matériel d’essai

    Utiliser du matériel pour tester les performances et le fonctionnement de machines.

  • Mesurer des caractéristiques électriques

    Mesurer la tension, le courant, la résistance ou d’autres caractéristiques électriques au moyen d’appareils de mesure électriques, tels que des multimètres, des voltmètres et des ampèremètres.

Connaissances et aptitudes facultatives

communiquer avec des ingénieurs renvoyer un produit défectueux sur la ligne d’assemblage étudier des besoins en équipements entretenir des équipements électriques supprimer des produits défectueux machines électriques remédier à des dysfonctionnements d’équipements rédiger des rapports d’inspection entretenir des équipements électromécaniques horloges électriques moteurs électriques générateurs électriques entraînements électriques entretenir du matériel d’essai tester des systèmes électromécaniques entretenir des moteurs électriques règles sur l'enlèvement des déchets tenir des registres d’avancée de travaux

Source: Sisyphus ODB