Métier forgeron pilonnier / forgeronne pilonnière

Le forgerons pilonniers/forgeronnes pilonnières utilisent des machines et des équipements de forgeage, notamment des marteaux pilons, afin de former des pièces métalliques en métaux ferreux et non ferreux. Ils/Elles utilisent des marteaux pilons qui viennent frapper la pièce à usiner en vue de la façonner selon un moule, qui peut être fermé ou ouvert pour recouvrir la pièce entièrement ou partiellement.

Types de personnalités

Connaissances

  • Procédés de forgeage

    Les différents procédés de forgeage utilisés dans les pratiques de travail du métal par formage, tels que l’estampage, le forgeage libre, le forgeage à chaud automatique, l’assemblage à denture, l’impression, le forgeage au laminoir, le refoulement, le forgeage à la presse, etc.

  • Types de marteau pilon

    Les différents types de marteaux utilisés dans le procédé de forgeage, par exemple un marteau-pilon à contre-frappe, un marteau-pilon à friction, un marteau-pilon à planche, un mouton à courroie, un marteau-pilon électrique, entre autres.

  • Types de métaux

    Qualités, spécifications, applications et réactions à différents procédés de fabrication de différents types de métaux, tels que, notamment, l’acier, l’aluminium, le laiton et le cuivre.

  • Normes de qualité

    Les exigences, spécifications et lignes directrices nationales et internationales visant à garantir que les produits, services et processus sont de bonne qualité et adaptés à l’usage prévu.

Aptitudes

  • Garantir la température correcte d’un métal

    Garantir la température requise, habituellement constante, de pièces métalliques traitées au cours de processus de fabrication des métaux.

  • Superviser des machines automatiques

    Vérifier en permanence la configuration et le fonctionnement de la machine automatique ou procéder régulièrement à des cycles de contrôle. Si nécessaire, enregistrer et interpréter les données relatives aux conditions d’exploitation des installations et des équipements afin de détecter des anomalies.

  • Retirer une pièce à usiner traitée

    Retirer chaque pièce à usiner de la machine à usiner ou de la machine-outil après le traitement. Dans le cas d’un convoyeur à bande, ceci implique un mouvement rapide et continu.

  • Surveiller le déplacement d’une pièce à usiner dans une machine

    Surveiller le traitement d’une pièce en mouvement, telle qu’une pièce en métal ou en bois qui se déplace de façon linéaire sur une machine statique.

  • éliminer les dépôts d'une pièce à usiner en métal

    Éliminer les dépôts cumulés ou les «copeaux» métalliques présents à la surface de la pièce à usiner en métal dus à l’oxydation après retrait du fourneau par pulvérisation d’un liquide gras qui entraînera son décollement lors du forgeage.

  • Réaliser des essais de fonctionnement

    Effectuer des essais évaluant un système, une machine, un outil ou un autre équipement au travers d’une série d’actions dans des conditions réelles de fonctionnement, afin d’évaluer sa fiabilité et son aptitude à exécuter ses tâches, et adapter les paramètres en conséquence.

  • Effectuer un dépannage

    Identifier les problèmes de fonctionnement, prendre une décision à ce sujet et établir le rapport correspondant.

  • Porter des équipements de protection appropriés

    Porter un équipement de protection approprié et nécessaire, tel que des lunettes de protection ou d’autres protections oculaires, des casques de sécurité, des gants de sécurité.

  • Utiliser un marteau-pilon de forge

    Utiliser un marteau-pilon de forge, conçu pour le formage à chaud ou à froid de métal au moyen d’une force d’énergie élevée, le surveiller et le faire fonctionner, conformément à la réglementation.

  • Contrôler un manomètre

    Surveiller les données présentées par un manomètre en ce qui concerne la mesure de la pression, de la température, de l’épaisseur d’un matériau, etc.

  • Garantir la disponibilité d'équipements

    Veiller à ce que l’équipement nécessaire soit fourni, prêt et disponible pour utilisation avant le début des procédures.

  • Utiliser des tenailles de forge

    Utiliser les outils et les équipements appropriés en toute sécurité, y compris les tenailles de forge pour manipuler et déplacer des pièces métalliques lors des procédés de forgeage.

  • Alimenter une machine

    Veiller à ce que la machine soit alimentée avec les matériaux appropriés, et contrôler le placement ou l’alimentation automatique et la récupération des pièces dans les machines ou les machines-outils sur la ligne de production.

  • écarter des pièces à usiner non conformes

    Évaluer quelles sont les pièces à usiner traitées qui ne satisfont pas à la norme établie et doivent être retirées et trier les déchets conformément à la réglementation.

Connaissances et aptitudes facultatives

procédés de production de métal fabrication de récipients métalliques configurer la commande d’une machine tenir des registres d’avancée de travaux utiliser un système de contre-frappe traitement des métaux non ferreux fabrication de structures métalliques maintenir une pièce à usiner en métal dans une machine tenir un registre de données de production pour le contrôle de la qualité traitement des métaux ferreux forgeage à chaud assurer la maintenance de machines réaliser des essais de produits utilisation des poussières pour le forgeage consulter des ressources techniques conseiller des techniciens fabrication de générateurs de vapeur remplacer une matrice fabrication d’appareils de chauffage fabrication d’outils contrôler un convoyeur à bande matriçage à froid techniques de façonnage des métaux matrices utiliser un fourneau travailler en équipe dans un environnement dangereux fabrication de portes métalliques fabrication de fûts en acier et récipients similaires utiliser un engin de levage travailler de façon ergonomique

Source: Sisyphus ODB