Métier opérateur de peinture industrielle / opératrice de peinture industrielle
Les opérateurs de peinture industrielle utilisent les machines et équipements adéquats pour recouvrir des pièces à usiner métalliques d’une couche de finition solide et durable, dont les formules chimiques ont été spécifiquement étudiées, afin d’empêcher les pièces de fer et d’acier de rouiller ou de retarder la rouille, et de les protéger conte la corrosion.
Souhaitez-vous savoir quel type de carrière et de profession vous conviennent le mieux? Faites ce test d' orientation professionnelle gratuit pour obtenir vos résultats directement !
Opérateur de peinture industrielle/opératrice de peinture industrielle: Postes vacants
Trouvez l'emploi de vos rêves sur talent.com, l'un des plus grands portails d'emploi au monde.
Postes vacants: talent.com
Types de personnalités
Connaissances
- Normes de qualité
Les exigences, spécifications et lignes directrices nationales et internationales visant à garantir que les produits, services et processus sont de bonne qualité et adaptés à l’usage prévu.
- Types de métaux
Qualités, spécifications, applications et réactions à différents procédés de fabrication de différents types de métaux, tels que, notamment, l’acier, l’aluminium, le laiton et le cuivre.
Aptitudes
- Vérifier les pièces d’un pistolet pulvérisateur d’antirouille
Vérifier les différentes pièces d’un pistolet pulvérisateur conçu pour appliquer une couche de finition antirouille à la surface d’une pièce, comme la poignée, le passage d’air, le raccord du passage d’air, la soupape d’admission de l’air, la vis de commande d’air, le raccord du passage de peinture, la buse à peinture, le réglage du pointeau du fluide, la buse à air, la double gâchette, la vis de commande pour réguler le débit de la peinture et retirer le pointeau, etc.
- Appliquer des techniques de pulvérisation
Appliquer des techniques de pulvérisation optimales, telles qu’un angle de pulvérisation perpendiculaire, le maintien à distance constante, déclencher le pistolet de pulvérisation petit à petit, chevaucher les taches de surface, et autres.
- écarter des pièces à usiner non conformes
Évaluer quelles sont les pièces à usiner traitées qui ne satisfont pas à la norme établie et doivent être retirées et trier les déchets conformément à la réglementation.
- Reconnaître des signes de corrosion
Reconnaître les symptômes de métaux présentant des réactions d’oxydation avec l’environnement qui se traduisent par de la rouille, une corrosion du cuivre, une fissuration et autres, et estimer le taux de corrosion.
- Effectuer un dépannage
Identifier les problèmes de fonctionnement, prendre une décision à ce sujet et établir le rapport correspondant.
- Retirer une pièce à usiner traitée
Retirer chaque pièce à usiner de la machine à usiner ou de la machine-outil après le traitement. Dans le cas d’un convoyeur à bande, ceci implique un mouvement rapide et continu.
- Choisir une pression de pulvérisation
Choisir la pression de pulvérisation optimale en tenant compte du type de peinture ou d’apprêt pulvérisé, de la matière appliquée par pulvérisation, de l’environnement de pulvérisation et d’autres facteurs.
- Repérer les imperfections de métaux
Observer et déceler divers types d’imperfections sur les pièces à usiner ou les produits finis métalliques. Identifier le mode de réparation le plus adapté au problème, qui peut être causé par la corrosion, la rouille, les cassures, les fuites et d’autres signes d’usure.
- Appliquer un traitement préliminaire sur des pièces à usiner
Appliquer un traitement préparatoire sur la pièce à usiner, par des procédés mécaniques ou chimiques, avant l’opération principale.
- Réaliser des essais de fonctionnement
Effectuer des essais évaluant un système, une machine, un outil ou un autre équipement au travers d’une série d’actions dans des conditions réelles de fonctionnement, afin d’évaluer sa fiabilité et son aptitude à exécuter ses tâches, et adapter les paramètres en conséquence.
- Garantir la disponibilité d'équipements
Veiller à ce que l’équipement nécessaire soit fourni, prêt et disponible pour utilisation avant le début des procédures.
- Porter des équipements de protection appropriés
Porter un équipement de protection approprié et nécessaire, tel que des lunettes de protection ou d’autres protections oculaires, des casques de sécurité, des gants de sécurité.
- Utiliser un pistolet pulvérisateur d’antirouille
Utiliser un pistolet pulvérisateur semi-automatique ou manuel conçu pour déposer sur la surface d’une pièce une couche de finition protectrice contre la corrosion et permanente, en toute sécurité et conformément à la réglementation.